Verkauf von tragbaren Dockrampen
1. Extrem portables Design, leicht zu transportieren und zu verstauen
Leichtbauweise mit Universalrädern und Zugstange für einfaches Umsetzen; faltbare Konstruktion spart viel Stauraum.
2. Schnelle Bereitstellung, keine Installation oder bauliche Arbeiten erforderlich
Lieferung der kompletten Maschine, keine Montage- oder Bauarbeiten erforderlich; einfache Bedienung für sofortigen Einsatz nach der Installation.
3. Starke Vielseitigkeit, geeignet für mehrere Szenarien
Die verstellbare Höhe passt für alle LKW-Modelle; ideal für Logistik, Bauwesen, Einzelhandel und den Innen-/Außenbereich.
4. Kosteneffizient, niedrige Lebenszykluskosten
Direkt vom Hersteller, hochwertiges Material für lange Lebensdauer; einfacher Wartungsaufwand, niedrige Gesamtkosten.
Produkteinführung
Die mobile Laderampe „For Portable Dock Ramp Sales“ ist eine kompakte Weiterentwicklung der mobilen Ladebrücke. Sie besteht aus einer faltbaren Hauptbrücke und einer einteiligen Hilfsbrücke. Im zusammengeklappten Zustand reduziert sich ihr Volumen um mehr als 50 %, wodurch Flexibilität und optimale Raumausnutzung gewährleistet werden. Sie wird manuell oder elektrisch hydraulisch angetrieben, benötigt keine feste Plattform und ist sofort nach Ankunft einsatzbereit. Sie eignet sich ideal für beengte Platzverhältnisse und temporäres Be- und Entladen. In Bereichen wie kleinen Lagerhallen und Supermarkt-Distributionszentren ist sie eine effiziente Ladehilfe.
1. Faltmechanismus:Die Hauptbrücke und die einteilige Nebenbrücke sind durch hochfeste Scharniere verbunden. Im ausgeklappten Zustand fügen sie sich nahtlos zusammen. Zusammengeklappt lassen sie sich leicht verstauen und sparen so erheblich Lagerplatz.
2. Fahrmodus:Die gängigste Ausführung ist die manuelle Hydraulik (kein Netzteil erforderlich, manuelle Bedienung). Das High-End-Modell kann optional mit einer elektrohydraulischen Ausführung ausgestattet werden, die über eine Ein-Knopf-Hebefunktion verfügt und so die Arbeitseffizienz steigert.
3. Kernvorteile:Leicht (20–30 % leichter als herkömmliche mobile Typen), kann manuell abgeschleppt und bewegt werden, ohne dass die Hilfe eines Gabelstaplers erforderlich ist, und ist einfach zu bedienen.
4. Anwendbare Szenarien:Be- und Entladeszenarien mit begrenztem Platzangebot, wie z. B. kleine Lagerhallen, Hintertüren von Lebensmittelgeschäften, enge Gassen und temporäre Verteilstellen für gemeinschaftliche Einkäufe.
5. Sicherheitskonfiguration:Ausgestattet mit hydraulischen Verriegelungen (Absturzsicherung), rutschfesten Riffelblechen, stoßdämpfenden Gummistreifen und verstellbaren Stützbeinen, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Produktparameter
Außenmaße |
Ausgeklappte Abmessungen: 11550 mm (Länge) x 2200 mm (Breite) x 1500 mm (Höhe) Zusammengeklappte Abmessungen: 6000 mm (Länge) x 2180 mm (Breite) x 2200 mm (Höhe) |
Plattformgröße |
Rampenlänge (mm): 7200, Heckklappe (mm): 86 mm, Deichselplatte (mm): 400 mm, Einbaubreite: 2100 mm, verkleidet mit 4 mm Stahlblech und 6 mm Stahlgitter |
Nenntragfähigkeit |
10000 kg |
Mit Strom ausgestattet |
Manuelle Hydraulikpumpe, 2 handbetriebene Beine |
Einstellbereich |
1100-1800 mm (Einstellbereich des Geräts) |
Geländerhöhe |
300 mm (40 x 80 x 3 mm Rechteckrohr) |
Hauptstruktur |
160 x 80 x 4 Rechteckrohr 120 x 60 x 4 Rechteckrohr 5 Hauptträger (mit einem Abstand von ca. 40 cm zwischen den Querverstrebungen) |
Sekundärbalkenstruktur |
Rechteckrohr 100 x 50 x 4 mm |
Hydraulikzylinder |
Φ 80 x Φ 45 (2 Stück) |
Hydraulikschläuche |
32 MPa Hochdruck-Ölleitung |
Mobile Gummiräder |
600-9 Vollgummireifen |
Brücke und Container |
Der Brückenkörper ist mit Haken verschweißt und mit Stahlketten befestigt. |
Lackoberfläche |
Blau (Qilu Acrylharzfarbe) |
Produktklassifizierung
I. Klassifizierung nach Antriebsmodus
Manuell hydraulisch zweifach klappbare Ladebrücke:Angetrieben von einer handbetriebenen Hydraulikpumpe, benötigt sie keine externe Stromversorgung. Die Brückenplattform lässt sich durch manuelles Drehen des Kipphebels heben und senken. Sie ist einfach zu bedienen und zu warten und eignet sich für temporäre Be- und Entladestellen ohne Stromversorgung.
Elektrisch-hydraulische zweifach gefaltete Verladebrücke:Ausgestattet mit einem Mikromotor und einer Hydraulikpumpe, lässt es sich per Knopfdruck heben und senken. Die Hubgeschwindigkeit ist 3- bis 4-mal höher als beim manuellen Modell, und die Betriebseffizienz ist deutlich höher. Es eignet sich für häufiges Be- und Entladen in beengten Räumen mit Stromanschluss.
2.Klassifizierung nach Tragfähigkeitsgrad
Leichte, zweifach faltbare Ladebrücke:Mit einer Tragfähigkeit von 3–5 Tonnen ist sie aus leichtem Kohlenstoffstahl/Aluminiumlegierung gefertigt und hat ein extrem geringes Eigengewicht. Sie lässt sich leicht von Hand schieben und transportieren und eignet sich zum Be- und Entladen kleiner Gegenstände wie Expresspakete und leichter Haushaltsgeräte.
Mittelgroße, zweifach gefaltete Lastenbrücke:Mit einer Tragfähigkeit von 5–8 Tonnen ist der Hauptbrückenrahmen verstärkt und die Scharniere sowie die Stützbeine sind ebenfalls verstärkt. Die Konstruktion berücksichtigt sowohl die Mobilität als auch die Tragfähigkeit und eignet sich zum Be- und Entladen von kleinen und mittelgroßen Paletten sowie von Gütern des täglichen Bedarfs wie Reis, Mehl und Öl.
Funktionsprinzip
1.Zusammenklappen, Ausklappen und Verriegeln:Lösen Sie die Verriegelungsklammern des Brückenkörpers, ziehen Sie den Sicherheitsstift heraus, ziehen Sie an der Teleskopstange, um die klappbare Sekundärbrücke nach oben zu klappen, sodass sie auf gleicher Höhe mit der Hauptbrücke ist. Stecken Sie die Klammern wieder fest und ziehen Sie sie fest, um eine nahtlose Verbindung des Brückenkörpers zu gewährleisten. Senken Sie die verstellbaren Stützbeine ab und halten Sie sie nahe am Boden, um die Stabilität des Betriebs zu gewährleisten.
2. Hydraulische Hubverstellung:Bei der manuellen Ausführung wird die Handkurbelpumpe betätigt, um das Hydrauliköl unter Druck zu setzen. Dadurch wird der Kolben des Ölzylinders gedrückt, um die Brückenplatte anzuheben. Durch Öffnen des Entlastungsventils fließt das Hydrauliköl zurück, das Eigengewicht der Brückenplatte senkt sich langsam ab und sie liegt präzise auf dem LKW-Aufbau auf. Das elektrische Modell wird von einem Motor angetrieben, der die Hydraulikpumpe betätigt und so ein effizientes Anheben und Absenken per Knopfdruck ermöglicht.
3. Speicher zurücksetzen:Nach Abschluss der Arbeiten heben Sie zuerst die Brückenplatte auf die niedrigste Höhe an, ziehen die Stützbeine ein, lösen dann nacheinander die Clips, ziehen die Stifte heraus, klappen die Sekundärbrücke herunter, sodass sie auf die Hauptbrücke passt, verriegeln die Aufbewahrungssperre und können dann in den Aufbewahrungsbereich gezogen oder von Hand geschoben werden.
Produktanwendung
1. Kleine und mittlere Lager/E-Commerce-Lager: Angepasst an die Merkmale von Lagern ohne feste Be- und Entladeplattformen und mit begrenzten Betriebsflächen, können sie flexibel an verschiedene Lagertore eingesetzt und mit Kastenwagen und Kleintransportern verbunden werden, um das häufige Be- und Entladen von Kleinteilen und Schüttgut zu ermöglichen.
2. Produktionsanlage: Sie dient der temporären Verbindung zwischen Werkstätten und Güterfahrzeugen, um den dezentralen Be- und Entladebedarf verschiedener Produktionsbereiche und Verladehäfen innerhalb des Werksgeländes zu decken und den regelmäßigen Transport von Rohstoffen hinein und Fertigprodukten hinaus zu ermöglichen.
3. Güterumschlagplätze/Logistikstationen für kurze Strecken: Aufgrund der räumlich verteilten Güterumschlagplätze und der Vielfalt der Fahrzeugtypen können diese schnell verlegt und positioniert werden, um eine präzise Anbindung an Fahrzeuge unterschiedlicher Höhe zu gewährleisten und so einen schnellen Warenumschlag und eine zügige Warenverteilung zu ermöglichen.
4. Supermarkt/Kühlketten-Distributionszentrum: Angepasst an die Be- und Entladeanforderungen von Kühltransportern und Lieferwagen, benötigt es zusammengeklappt wenig Platz und lässt sich flexibel im Distributionsbereich lagern. Es kann von einer einzelnen Person bedient werden und verbessert so die Effizienz der Warenverteilung und -auffüllung im Geschäft.
5. Baustelle/Temporäre Einsatzstelle: Es erfüllt die Anforderungen an das temporäre Be- und Entladen von Baumaterialien und Baumaschinen auf der Baustelle, passt sich den Gegebenheiten von unbefestigtem Untergrund und variablen Einsatzorten auf der Baustelle an, verfügt über eine stabile Struktur, ist leicht zu bewegen und eignet sich für den Transport von Baustoffen.
Unternehmensstärken
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FAQ
1. Frage: Während des Betriebs treten an der Verbindungsstelle des Faltmechanismus ungewöhnliche Geräusche auf, die deutlich durch metallische Reibung zu hören sind. Wie kann dies untersucht und behoben werden?
Antwort:Reinigen Sie zunächst die Scharniere und Bolzen an den Verbindungsstellen von Schmutz und Ablagerungen. Prüfen Sie, ob die Bolzen abgenutzt und dünn sind und ob die Buchsen verschlissen sind. Ersetzen Sie verschlissene Bolzen und Buchsen und tragen Sie anschließend Lithiumfett auf. Falls die ungewöhnlichen Geräusche durch das Aufeinanderprallen von Stahlplatten an der Verbindungsstelle verursacht werden, montieren Sie verschleißfeste Gummidichtungen und passen Sie den Spalt zwischen den Platten an, um direkten Kontakt und Reibung der Metalle zu vermeiden.
2. Frage: Das Gerät lässt sich im unbeladenen Zustand normal heben und senken, aber im voll beladenen Zustand lässt es sich nicht anheben, und die Plattformoberfläche senkt sich sogar ab. Woran könnte das liegen?Antwort: Das Hauptproblem ist eine unzureichende Druckfestigkeit des Hydrauliksystems. Prüfen Sie zunächst, ob die Hydraulikpumpe verschlissen ist und dadurch der Druckabfall verursacht wird. Überprüfen oder ersetzen Sie anschließend die Hochdruck-Hydraulikpumpe. Prüfen Sie erneut, ob der Dichtring des Ölzylinders beschädigt ist und unter hoher Last zu internen Leckagen führt. Ersetzen Sie ihn durch einen verschleißfesten Hochdruck-Dichtring und füllen Sie gleichzeitig ausreichend Hydrauliköl desselben Typs mit Verschleißschutz nach, um sicherzustellen, dass keine Leckagen im Ölkreislauf auftreten.
3. Frage: Die beweglichen Räder blockieren beim Drehen und können sich nicht einmal um 360 Grad drehen, sondern lassen sich nur geradeaus schieben. Wie sollte man dieses Problem beheben?
Reaktion: Reinigen Sie zuerst die Lager der beweglichen Räder gründlich von Schlamm, Sand und Ablagerungen und fetten Sie sie mit Hochtemperaturfett ein. Sollten die Lager rosten oder die Kugeln beschädigt sein, tauschen Sie die gesamte Baugruppe aus. Prüfen Sie erneut, ob die Verbindung zwischen Radrahmen und Chassis verformt ist. Richten Sie den verformten Radrahmen aus und justieren Sie den Abstand, um ein Blockieren beim Lenken zu verhindern. Entfernen Sie gleichzeitig Seile und Ablagerungen von der Radlauffläche.
4. Frage: Nach dem Zusammenklappen lässt sich der Faltverschluss zwar schließen, doch bei holprigen Transporten springt er oft auf, wodurch sich der Faltmechanismus lockert. Wie lässt sich dieses Problem beheben?
Antwort:Prüfen Sie zunächst, ob die Elastizität der Verriegelungsfeder des Druckknopfes nachgelassen hat und ersetzen Sie diese gegebenenfalls durch eine hochelastische Rückstellfeder. Richten Sie den verformten Teil des Verriegelungshakens des Druckknopfes aus und justieren Sie den Abstand der Verriegelungsschlitze, um sicherzustellen, dass der Druckknopf nach dem Verriegeln ausreichend tief einrastet. Bringen Sie gleichzeitig die Auslösesicherungen am Druckknopf an und ziehen Sie diese vor dem Transport fest, um ein Lösen durch Stöße vollständig zu verhindern.
5.Frage: Die rutschfeste Beschichtung der Arbeitsplatte ist nicht stark abgenutzt, dennoch kommt es beim Gabelstaplerbetrieb, insbesondere bei Regen oder niedrigen Temperaturen, zu leichtem Abrutschen. Wie sollte damit umgegangen werden?
Antwort:Zuerst müssen Fett- und Wasserflecken von der Arbeitsplatte entfernt werden. Reinigen Sie die Arbeitsplatte gründlich mit einem Entfetter und halten Sie sie trocken. Bei leichtem Rostbefall entfernen Sie diesen durch Abschleifen und sprühen anschließend eine rutschfeste und verschleißfeste Beschichtung auf. Gleichzeitig werden rutschfeste Geländer entlang der Arbeitsplattenkante angebracht. Bei Regenwetter werden rutschfeste Gummipads ausgelegt, um die Reibung zwischen den Gabelstaplerreifen und der Arbeitsplatte zu erhöhen und ein Ausrutschen zu verhindern.




