Verkauf von tragbaren Dockrampen

Produkteinführung

Die mobile Laderampe „For Portable Dock Ramp Sales“ ist eine kompakte Weiterentwicklung der mobilen Ladebrücke. Sie besteht aus einer faltbaren Hauptbrücke und einer einteiligen Hilfsbrücke. Im zusammengeklappten Zustand reduziert sich ihr Volumen um mehr als 50 %, wodurch ein optimales Verhältnis zwischen flexibler Mobilität und effizienter Raumnutzung erreicht wird. Sie wird manuell oder elektrisch hydraulisch angetrieben, benötigt keine feste Plattform und ist sofort nach Ankunft einsatzbereit. Sie eignet sich ideal für beengte Platzverhältnisse und temporäres Be- und Entladen. In Bereichen wie kleinen Lagerhallen und Supermarkt-Distributionszentren ist sie eine effiziente Hilfsvorrichtung für Be- und Entladung.

1. Faltmechanismus:Die Hauptbrücke und die einteilige Nebenbrücke sind durch hochfeste Scharniere verbunden. Im ausgeklappten Zustand fügen sie sich nahtlos zusammen. Zusammengeklappt lassen sie sich leicht verstauen und sparen so erheblich Lagerplatz.

2. Fahrmodus:Die gängigste Ausführung ist die manuelle Hydraulik (kein Netzteil erforderlich, manuelle Bedienung). Das High-End-Modell kann optional mit einer elektrohydraulischen Ausführung ausgestattet werden, die über eine Ein-Knopf-Hebefunktion verfügt und so die Arbeitseffizienz steigert.

3. Kernvorteile:Es ist leicht (20–30 % leichter als herkömmliche mobile Geräte), kann ohne Gabelstaplerunterstützung manuell gezogen und bewegt werden und ist einfach zu bedienen.

4. Anwendbare Szenarien:Be- und Entladeszenarien mit begrenztem Platzangebot, wie z. B. kleine Lagerhallen, Hintertüren von Lebensmittelgeschäften, enge Gassen und temporäre Verteilstellen für gemeinschaftliche Einkäufe.

5. Sicherheitskonfiguration:Ausgestattet mit hydraulischen Verriegelungen (Absturzsicherung), rutschfesten Riffelblechen, stoßdämpfenden Gummistreifen und verstellbaren Stützbeinen, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Produktparameter

Produktklassifizierung

I. Klassifizierung nach Antriebsmodus

Manuell hydraulisch zweifach klappbare Ladebrücke:Angetrieben von einer handbetriebenen Hydraulikpumpe, benötigt sie keine externe Stromversorgung. Die Brückenplattform lässt sich durch manuelles Drehen des Kipphebels heben und senken. Sie ist einfach zu bedienen und zu warten und eignet sich für temporäre Be- und Entladestellen ohne Stromversorgung.

Elektrisch-hydraulische zweifach gefaltete Verladebrücke:Ausgestattet mit einem Mikromotor und einer Hydraulikpumpe, lässt es sich per Knopfdruck heben und senken. Die Hubgeschwindigkeit ist 3- bis 4-mal höher als beim manuellen Modell, und die Betriebseffizienz ist deutlich höher. Es eignet sich für häufiges Be- und Entladen in beengten Räumen mit Stromanschluss.

2.Klassifizierung nach Tragfähigkeitsgrad

Leichte, zweifach faltbare Ladebrücke:Mit einer Tragfähigkeit von 3–5 Tonnen ist sie aus leichtem Kohlenstoffstahl/Aluminiumlegierung gefertigt und hat ein extrem geringes Eigengewicht. Sie lässt sich leicht von Hand schieben und transportieren und eignet sich zum Be- und Entladen kleiner Gegenstände wie Expresspakete und leichter Haushaltsgeräte.

Mittelgroße, zweifach gefaltete Lastenbrücke:Mit einer Tragfähigkeit von 5–8 Tonnen ist der Hauptbrückenrahmen verstärkt und die Scharniere sowie die Stützbeine sind ebenfalls verstärkt. Die Konstruktion berücksichtigt sowohl die Mobilität als auch die Tragfähigkeit und eignet sich zum Be- und Entladen von kleinen und mittelgroßen Paletten sowie von Gütern des täglichen Bedarfs wie Reis, Mehl und Öl.

Funktionsprinzip

1.Zusammenklappen, Ausklappen und Verriegeln:Lösen Sie die Verriegelungsklammern des Brückenkörpers, ziehen Sie den Sicherungsstift heraus, ziehen Sie die Teleskopstange heraus, um die klappbare Nebenbrücke nach oben zu klappen, bis sie mit der Hauptbrücke auf gleicher Höhe ist, setzen Sie die Klammern wieder ein und ziehen Sie sie fest, um eine nahtlose Verbindung des Brückenkörpers zu gewährleisten, senken Sie die verstellbaren Stützbeine ab und halten Sie sie nah am Boden, um die Stabilität des Betriebs zu gewährleisten.

2. Hydraulische Hubverstellung:Bei der manuellen Ausführung wird die Handkurbelpumpe betätigt, um das Hydrauliköl unter Druck zu setzen. Dadurch wird der Kolben des Ölzylinders gedrückt und die Brückenplatte angehoben. Durch Öffnen des Entlastungsventils fließt das Hydrauliköl zurück, das Eigengewicht der Brückenplatte senkt sich langsam ab und sie liegt präzise auf dem LKW-Aufbau auf. Das elektrische Modell wird von einem Motor angetrieben, der die Hydraulikpumpe betätigt und so ein effizientes Heben und Senken per Knopfdruck ermöglicht.

3. Speicher zurücksetzen:Nach Abschluss der Arbeiten heben Sie zuerst die Brückenplatte auf die niedrigste Höhe an, ziehen die Stützbeine ein, lösen dann nacheinander die Clips, ziehen die Stifte heraus, klappen die Sekundärbrücke herunter, sodass sie auf die Hauptbrücke passt, verriegeln die Aufbewahrungssperre und können dann in den Aufbewahrungsbereich gezogen oder von Hand geschoben werden.

Produktanwendung

1. Kleine und mittlere Lager/E-Commerce-Lager: Angepasst an die Merkmale von Lagern ohne feste Be- und Entladeplattformen und mit begrenzten Betriebsflächen, können sie flexibel an verschiedene Lagertore eingesetzt und mit Kastenwagen und Kleintransportern verbunden werden, um das häufige Be- und Entladen von Kleinteilen und Schüttgut zu ermöglichen.

2. Produktionsanlage: Sie dient der temporären Verbindung zwischen Werkstätten und Güterfahrzeugen, um den dezentralen Be- und Entladebedarf verschiedener Produktionsbereiche und Verladehäfen innerhalb des Werksgeländes zu decken und den regelmäßigen Transport von Rohstoffen hinein und Fertigprodukten hinaus zu ermöglichen.

3. Güterumschlagplätze/Logistikstationen für kurze Strecken: Aufgrund der räumlich verteilten Güterumschlagplätze und der Vielfalt der Fahrzeugtypen können diese schnell verlegt und positioniert werden, um eine präzise Anbindung an Fahrzeuge unterschiedlicher Höhe zu gewährleisten und so einen schnellen Warenumschlag und eine zügige Warenverteilung zu ermöglichen.

4. Supermarkt/Kühlketten-Distributionszentrum: Angepasst an die Be- und Entladeanforderungen von Kühltransportern und Lieferwagen, benötigt es zusammengeklappt wenig Platz und lässt sich flexibel im Distributionsbereich lagern. Es kann von einer einzelnen Person bedient werden und verbessert so die Effizienz der Warenverteilung und -auffüllung im Geschäft.

5. Baustelle/Temporärer Einsatzort: Es erfüllt die Anforderungen an das temporäre Be- und Entladen von Baumaterialien und Baumaschinen auf der Baustelle, passt sich den Gegebenheiten von unbefestigtem Untergrund und variablen Einsatzorten auf der Baustelle an, verfügt über eine stabile Struktur, ist leicht zu bewegen und eignet sich für den Transport von Baustoffen.

Unternehmensstärken

Unser Unternehmen widmet sich seit vielen Jahren der Forschung, Entwicklung und Produktion von mobilen Ladebrücken. Als professioneller Hersteller vereinen wir technische Kompetenz mit der Möglichkeit zur individuellen Anpassung. Unser Produktportfolio umfasst alle Kategorien, von konventionellen über zwei- bis dreifach klappbare Brücken. Vom hydraulischen Kernsystem bis zur Rahmenkonstruktion – alles wird in Eigenregie entwickelt und gefertigt. Wir verwenden dickwandigen, verschleißfesten Stahl und präzise Hydraulikkomponenten, um ein leichtes Bewegen und reibungsloses Heben zu gewährleisten. Unsere Produkte eignen sich für diverse temporäre Be- und Entladeszenarien ohne feste Plattformen. Alle unsere Produkte wurden umfassenden Leistungstests unterzogen, darunter Druckfestigkeit, Rutschfestigkeit und Fallfestigkeit, und verfügen über vollständige Sicherheitskonfigurationen. Wir entwickeln auch exklusive, kundenspezifische Lösungen, die auf die Tragfähigkeitsanforderungen, Einsatzumgebungen und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden zugeschnitten sind und so unterschiedlichen Anwendungsbereichen wie Logistik, Baustellen und Supermarktverteilung gerecht werden. Als Hersteller bieten wir schnelle Produktions- und Lieferzeiten. Darüber hinaus bieten wir kostenlose Inbetriebnahme vor Ort, Bedienungshinweise und einen bundesweiten Garantieservice. So können unsere Kunden mit Vertrauen wählen und unsere Produkte sorgenfrei einsetzen. Mit hochgradig kompatiblen Produkten und Komplettservices helfen wir verschiedenen Branchen, die Effizienz flexibler Be- und Entladeprozesse zu verbessern.

FAQ

1. Frage:Während des Betriebs treten an der Verbindungsstelle des Faltmechanismus ungewöhnliche Geräusche auf, die deutlich durch metallische Reibungsgeräusche zu hören sind. Wie kann dies untersucht und behoben werden?

Antwort:Reinigen Sie zunächst die Scharniere und Bolzen an den Verbindungsstellen von Schmutz und Ablagerungen. Prüfen Sie, ob die Bolzen abgenutzt und dünn sind und ob die Buchsen verschlissen sind. Ersetzen Sie verschlissene Bolzen und Buchsen und tragen Sie anschließend Lithiumfett auf. Falls die ungewöhnlichen Geräusche durch das Aufeinanderprallen von Stahlplatten an der Verbindungsstelle verursacht werden, montieren Sie verschleißfeste Gummidichtungen und passen Sie den Spalt zwischen den Platten an, um direkten Kontakt und Reibung der Metalle zu vermeiden.

2. Frage:Das Gerät lässt sich im unbelasteten Zustand normal heben und senken, jedoch nicht im voll belasteten Zustand. Die Plattform senkt sich sogar ab. Woran könnte das liegen? Antwort: Das Hauptproblem ist eine unzureichende Druckfestigkeit des Hydrauliksystems. Prüfen Sie zunächst, ob die Hydraulikpumpe verschlissen ist und dadurch der Druckabfall verursacht wird. Überprüfen oder ersetzen Sie anschließend die Hochdruck-Hydraulikpumpe. Prüfen Sie außerdem, ob der Dichtring des Ölzylinders beschädigt ist und unter hoher Last zu internen Leckagen führt. Ersetzen Sie ihn durch einen verschleißfesten Hochdruck-Dichtring und füllen Sie gleichzeitig ausreichend Hydrauliköl desselben Typs mit Verschleißschutz nach, um sicherzustellen, dass keine Leckagen im Ölkreislauf auftreten.

3. Frage:Die beweglichen Räder blockieren beim Drehen und können sich nicht einmal um 360 Grad drehen, sondern lassen sich nur geradeaus bewegen. Wie sollte man dieses Problem beheben?

Reaktion: Reinigen Sie zuerst die Lager der beweglichen Räder gründlich von Schlamm, Sand und Ablagerungen und fetten Sie sie mit Hochtemperaturfett ein. Sollten die Lager rosten oder die Kugeln beschädigt sein, tauschen Sie die gesamte Baugruppe aus. Prüfen Sie erneut, ob die Verbindung zwischen Radrahmen und Chassis verformt ist. Richten Sie den verformten Radrahmen aus und justieren Sie den Abstand, um ein Blockieren beim Lenken zu verhindern. Entfernen Sie gleichzeitig Seile und Ablagerungen von der Radlauffläche.

4. Frage:Nach dem Zusammenklappen lässt sich der Faltverschluss zwar schließen, doch bei holprigen Transporten springt er oft auf, wodurch sich der Faltmechanismus lockert. Wie lässt sich dieses Problem beheben?

 Antwort:Prüfen Sie zunächst, ob die Elastizität der Verriegelungsfeder des Druckknopfes nachgelassen hat und ersetzen Sie diese gegebenenfalls durch eine hochelastische Rückstellfeder. Richten Sie den verformten Teil des Verriegelungshakens des Druckknopfes aus und justieren Sie den Abstand der Verriegelungsschlitze, um sicherzustellen, dass der Druckknopf nach dem Verriegeln ausreichend tief einrastet. Bringen Sie gleichzeitig die Auslösesicherungen am Druckknopf an und ziehen Sie diese vor dem Transport fest, um ein Lösen durch Stöße vollständig zu verhindern.

5.Frage:Die rutschfeste Beschichtung der Arbeitsplatte ist nicht stark abgenutzt, dennoch kommt es beim Gabelstaplerbetrieb, insbesondere bei Regen oder niedrigen Temperaturen, zu leichtem Abrutschen. Wie sollte damit umgegangen werden?

Antwort:Reinigen Sie zunächst die Fett- und Wasserflecken auf der Arbeitsplatte. Reinigen Sie die Arbeitsplatte gründlich mit einem Entfetter und halten Sie sie trocken. Wenn sich auf der Arbeitsplatte leichter Rost befindet, sprühen Sie nach dem Schleifen, um den Rost zu entfernen, eine rutschfeste und verschleißfeste Beschichtung auf. Gleichzeitig sind am Rand der Arbeitsplatte rutschhemmende Geländer angebracht. Bei Arbeiten bei Regenwetter werden rutschfeste Gummipads verlegt, um die Reibung zwischen den Gabelstaplerreifen und der Arbeitsplatte zu erhöhen und ein Ausrutschen zu verhindern.