Hochwertige mobile Hoframpe
1. Hohe Tragfähigkeit und strukturelle Stabilität
Dank des hochfesten Manganstahlrahmens und der integrierten Schweißkonstruktion zeichnet es sich durch eine hervorragende Tragfähigkeit aus. Verstärkte Stützbeine und eine rutschfeste Plattform gewährleisten eine gleichmäßige Kraftverteilung, einen vibrationsfreien Betrieb und eine hohe Stabilität.
2. Hervorragende Anpassungsfähigkeit an die Umweltbedingungen bei Außeneinsätzen
Die Ganzkörper-Rost- und Korrosionsschutzbeschichtung schützt vor Regen, Schnee und Staub. Ein staubdichtes Hydrauliksystem und eine verbesserte, rutschfeste Plattform gewährleisten einen sicheren und stabilen Betrieb im Freien unter verschiedensten rauen Bedingungen.
3. Flexible Mobilität und schnelle Einsatzbereitschaft
Ausgestattet mit robusten Universalrädern und einer Traktionsvorrichtung für einfaches Manövrieren durch eine Person. Die Schnellverriegelung und die hydraulische Ein-Tasten-Hebevorrichtung ermöglichen einen schnellen Aufbau und eine präzise Höheneinstellung.
4. Hohe Betriebseffizienz und niedrige Arbeitskosten
Das Hydrauliksystem ermöglicht das nahtlose Andocken von Ladeplattformen und -wagen und somit einen ungehinderten Gabelstaplerbetrieb. Die Bedienung erfolgt durch eine einzelne Person, manuelle Handhabung entfällt, was die Arbeitskosten erheblich senkt und die Effizienz steigert.
5. Anpassbare Konfiguration und niedrige Wartungskosten
Produkteinführung
Die hochwertige mobile Hoframpe ist ein effizientes Be- und Entladehilfsmittel für vielfältige Einsatzbereiche wie Lagerhallen, Logistikzentren und Güterterminals. Sie verfügt über eine dreiteilige Faltkonstruktion und ist im zusammengeklappten Zustand kompakt und platzsparend. Die hydraulische Hebevorrichtung ermöglicht die präzise Verbindung von Wagen und Ladeplattformen unterschiedlicher Höhe. Dank der flexiblen, mobilen Konfiguration und der stabilen Tragkonstruktion kann eine einzelne Person alle Vorgänge – vom Bewegen über das Ausklappen bis zum Anheben – durchführen. Die Rampe löst effektiv Be- und Entladeprobleme ohne feste Lade- und Entladeplattformen und bei begrenztem Platzangebot, steigert die Effizienz des Warentransports deutlich und bietet ein optimales Verhältnis von Flexibilität und Sicherheit.
1. Dreifach kompakte Struktur, geringes Packmaß, geringerer Lagerplatzbedarf und bequemerer Transport über kurze Strecken innerhalb des Werksgeländes
2. Hydraulische, stufenlose Nivellierung, großer Höhenverstellbereich, präzise Anbindung an verschiedene Fahrzeugabteile.
3. Robuste Universalräder + Traktionsvorrichtung, einfache Bewegung durch eine einzelne Person, flexible Lenkung und einfache Positionierung.
4. Hergestellt aus hochfestem Manganstahl, verfügt es über eine rutschfeste Arbeitsfläche und verstärkte Beine, was eine hohe Belastbarkeit und einen wackelfreien Stand während des Betriebs gewährleistet.
5. Keine externe Stromversorgung erforderlich, Ein-Personen-Bedienung per Knopfdruck, universelle Verschleißteile und einfache Wartung.
Produktparameter
Außenmaße |
Abmessungen im ausgeklappten Zustand: 11550 mm (Länge) x 2200 mm (Breite) x 1500 mm (Höhe) Abmessungen im zusammengeklappten Zustand: 4500 mm (Länge) x 2260 mm (Breite) x 2330 mm (Höhe) |
Plattformgröße |
Rampenlänge (mm): 7200, Heckklappe (mm): 86 mm, Deichselplatte (mm): 400 mm, Einbaubreite: 2100 mm, verkleidet mit 4 mm Stahlblech und 6 mm Stahlgitter |
Nenntragfähigkeit |
10000 kg |
Mit Strom ausgestattet |
Manuelle Hydraulikpumpe, 4 handbetriebene Beine |
Einstellbereich |
1100-1800 mm (Einstellbereich des Geräts) |
Geländerhöhe |
300 mm (40 x 80 x 3 mm Rechteckrohr) |
Hauptstruktur |
160 x 80 x 4 Rechteckrohr 120 x 60 x 4 Rechteckrohr 5 Hauptträger (mit einem Abstand von ca. 40 cm zwischen den Querverstrebungen) |
Sekundärbalkenstruktur |
Rechteckrohr 100 x 50 x 4 mm |
Hydraulikzylinder |
Φ 80 x Φ 45 (2 Stück) |
Hydraulikschläuche |
32 MPa Hochdruck-Ölleitung |
Mobile Gummiräder |
650-9 Vollgummireifen |
Brücke und Container |
Der Brückenkörper ist mit Haken verschweißt und mit Stahlketten befestigt. |
Lackoberfläche |
Blaue Sprühfarbe (Qilu Acrylharzfarbe) |
Produktklassifizierung
1. Konventionelle Lastart:Geeignet für den allgemeinen Güterumschlag mit einer Nennlastkapazität von 6–10 Tonnen. Die Konstruktion ist einfach und praktisch und erfüllt die Anforderungen an häufige Umschläge von Kleinteilen und Schüttgut in der täglichen Logistik und Lagerhaltung, E-Commerce-Lagern usw. Es bietet ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis.
2. Hochleistungsausführung:Die Brücke verfügt über verstärkte Hauptträger aus Manganstahl und eine verstärkte Tragkonstruktion mit einer Tragfähigkeit von 12 bis 20 Tonnen. Sie eignet sich zum Be- und Entladen großer und schwerer Güter wie industrieller Rohstoffe und schwerer Ausrüstung. Der Brückenkörper ist besonders stabil und widerstandsfähig gegen Stöße und hohe Lasten.
3. Angepasste Version:Die Größe der Tischplatte, die Hubhöhe, die Anhängemethode und weitere Konfigurationen können je nach Arbeitsszenario individuell angepasst werden und eignen sich für nicht standardmäßige Be- und Entladeanforderungen wie z. B. spezielle Fahrzeugdocks, beengte Arbeitsbereiche und raue Arbeitsbedingungen im Freien.
Funktionsprinzip
1. Das Prinzip der hydraulischen Hubverstellung:Die manuelle Hydraulikpumpe fördert das Hydrauliköl zum Hubzylinder und bewegt diesen zum Heben und Senken der Brückenplattform. In Kombination mit dem Rückschlagventil und der Setzsicherung wird die Höhe der Plattform präzise fixiert, um eine nahtlose Verbindung mit verschiedenen Fahrgestellen zu gewährleisten.
2. Klapp- und Einziehmechanismus:Durch die Verwendung mehrerer Scharniere und Begrenzungsklammern, die eine faltbare Gelenkstruktur bilden, werden die drei Brückenkörpersegmente beim Einfahren nacheinander durch hydraulische Schubstangen und manuelle Unterstützung zusammengeklappt und in ihre Ausgangsposition zurückgeführt. Die Klammern verriegeln und fixieren die Segmente automatisch. Beim Ausklappen werden die Klammern entriegelt. Der Brückenkörper fährt durch den hydraulischen Schub allmählich aus, um ein reibungsloses Verbinden der einzelnen Segmente zu gewährleisten.
3. Funktionsprinzip der lasttragenden Unterstützung:Während des Betriebs werden die beweglichen Räder eingefahren, die ausfahrbaren Stützbeine abgesenkt und auf dem Boden platziert. Die Tragfähigkeit des Brückenkörpers wird gleichmäßig über den Hauptträger und die Stützbeine auf den Boden übertragen. In Kombination mit der Reibungskraft der rutschfesten Plattform und der Torsionsfestigkeit des verstärkten Querträgers wird der Druck auf den Gabelstapler und die Ladung verteilt, wodurch die Stabilität des Brückenkörpers ohne Schwanken während des Betriebs gewährleistet wird.
Produktanwendung
1. Logistiklager/E-Commerce-Lager:Das System ist an die betrieblichen Gegebenheiten von E-Commerce-Lagern sowie kleinen und mittelgroßen Lagern mit mehreren Toren und schmalen Gängen angepasst und kann flexibel zwischen verschiedenen Lagerbereichen eingesetzt werden. Es lässt sich schnell mit verschiedenen Lieferfahrzeugen wie Kastenwagen und leichten Verteilerfahrzeugen verbinden und erfüllt so die Anforderungen an häufiges Be- und Entladen, Sortieren und Umschlagen von Kleinteilen, Schüttgut und Paketen. Dadurch wird die tägliche Versandeffizienz des Lagers verbessert.
2. Güterumschlag-/Logistikterminals:Angesichts der Besonderheiten von Güterumschlagstationen und Freiluft-Logistikterminals, wie z. B. verstreute Betriebspunkte, vielfältige Fahrzeugtypen, die an- und abfahren, und schnelle Güterumschlagszyklen, kann die Ausrüstung schnell bewegt und positioniert werden, sich flexibel an Lastwagen und Container-Lkw unterschiedlicher Höhe anpassen, die Verbindung von Umschlag, Verteilung und Be-/Entladung von Gütern effizient herstellen und sich an die hohen Betriebszyklen von Terminals und Umschlagstationen anpassen.
3. Produktions- und Fertigungsanlagen:Das System eignet sich für alle Arten von Produktions- und Fertigungsanlagen und ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Werkstattentladestellen, temporären Verladeplattformen im Werksgelände und Güterfahrzeugen. Es passt sich flexibel dem Produktionsrhythmus an und übernimmt das Be- und Entladen sowie den Transport von Rohmaterialien, Halbfertig- und Fertigprodukten. Eine feste Installation ist nicht erforderlich. Das System lässt sich schnell an die jeweiligen Produktionsstationen anpassen und erfüllt die Anforderungen des Werks an den Warentransport über mehrere Stationen hinweg.
4. Temporäre/Notfall-Einsatzorte im Freien:Erfüllen Sie die Anforderungen an das Be- und Entladen von Baustellen, Freiluftausstellungen, temporären Güterbahnhöfen und abgelegenen Logistikzentren. Die Ausrüstung eignet sich für unbefestigte Böden im Freien und wechselnde Arbeitsbedingungen, ist schnell einsatzbereit und ermöglicht das effiziente Be- und Entladen sowie den Transport von Baumaterialien, Ausstellungsstücken und Notfallgütern. Sie passt sich den Anforderungen verschiedener temporärer Einsatzszenarien an.
CoUnternehmensstärkeS
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FAQ
1. Frage: Nach dem Ausklappen der dreiteiligen Brücke befinden sich Stufen am Übergang zwischen Plattform und Fahrzeugabteil. Gabelstapler können beim Überfahren dieser Stufen Radschäden erleiden. Wie lässt sich dies beheben?
Antwort:Zuerst wird die Höhe des Brückenkörpers mithilfe einer Hydraulikpumpe feinjustiert, um sicherzustellen, dass die Plattformoberfläche bündig mit der Höhe des Gabelträgers abschließt. Falls aufgrund von Verschleiß des Scharniers ein Höhenunterschied an der Verbindungsstelle besteht, wird der verschlissene Scharnierbolzen ausgetauscht und die Stahlplatte an der Verbindungsstelle korrigiert. Gegebenenfalls werden verschleißfeste Übergangsgummis an der Verbindungskante angebracht, um den Stufenspalt zu beseitigen und ein reibungsloses Überfahren durch den Gabelstapler zu gewährleisten.
2. Frage:Nach einer gewissen Nutzungsdauer der Anlage verlangsamt sich die Hubgeschwindigkeit der Plattformoberfläche beim hydraulischen Anheben, und auch im unbelasteten Zustand verbessert sich dies nicht. Woran könnte das liegen?
Antwort:Die Hauptursachen sind übermäßige Verunreinigungen im Hydrauliköl, die den Ölkanal blockieren, oder eine unzureichende Ölansaugung durch die Hydraulikpumpe. Tauschen Sie zunächst das Hydraulikölfilterelement aus und reinigen Sie die Hydraulikleitungen. Ersetzen Sie das verbrauchte Hydrauliköl im Öltank vollständig durch verschleißfestes Hydrauliköl desselben Typs. Prüfen Sie gleichzeitig, ob der Öleinlass der Hydraulikpumpe durch Ablagerungen verstopft ist. Nach der Reinigung sollte die normale Hubgeschwindigkeit wiederhergestellt sein.
3. Frage: Wie sollte vorgegangen werden, wenn sich nach dem Einsatz im Freien Rost am Klappmechanismus bildet und der Schließwiderstand zunimmt?
Antwort:Zuerst den Rost an den Klappscharnieren und -bolzen mit Schleifpapier entfernen. Nach gründlicher Reinigung Rostschutzgrundierung und Decklack aufsprühen. Alle beweglichen Teile, insbesondere Scharniere, Bolzen und Klemmen, mit Lithiumfett einfetten. Nach jedem Einsatz im Freien Regenwasser und Staub von der Oberfläche entfernen und regelmäßig Rostschutzmaßnahmen durchführen, um die Korrosion zu reduzieren.
4. Frage:Beim Fahren mit Anhänger vibriert die Verbindung zwischen Zugstange und Fahrgestell stark, und es treten sogar ungewöhnliche Geräusche auf. Wie lässt sich das Problem beheben?
Antwort:Prüfen Sie zunächst, ob die Verbindungsstange zwischen Zugstange und Chassis verschlissen ist und ob die Befestigungsschrauben locker sind. Ziehen Sie die lockeren Schrauben fest und montieren Sie Sicherungsmuttern. Ist die Verbindungsstange verschlissen, tauschen Sie sie aus. Montieren Sie anschließend verschleißfeste Gummibuchsen an den Verbindungsstellen, um Vibrationen und Reibung durch direkten Metallkontakt zu reduzieren und die Geräusche von Grund auf zu beseitigen.
5. Frage: Nach dem Betrieb unter hoher Belastung weist der Klappverschluss leichte Verformungen auf und kann den Klappmechanismus nicht mehr vollständig verriegeln. Wie ist in diesem Fall vorzugehen?
Antwort:Verwenden Sie das Gerät nicht mehr. Kalibrieren und korrigieren Sie den verformten Schnappverschluss mit professionellem Werkzeug, um die korrekte Funktion des Verschlusses wiederherzustellen. Falls die Schnappfeder durch Verformung ungleichmäßig belastet wird, ersetzen Sie sie durch eine passende, hochelastische Feder. Überlastung ist bei der weiteren Verwendung unbedingt zu vermeiden. Drücken und schließen Sie den Schnappverschluss beim Zusammenklappen vorsichtig, um eine Verformung durch ruckartige Betätigung zu verhindern.
