Preis für mobile Hoframpe
1. Durch die doppelt faltbare Konstruktion wird das Lagervolumen deutlich reduziert, sodass die Box auch in engen Räumen wie Lagerhallen und Werkstätten problemlos Platz findet.
2. Das leichte Gehäuse ermöglicht eine direkte Bedienung durch den Menschen und somit flexible und bequeme Übergänge in verschiedenen Szenarien.
3. Keine Installation oder Vorbohrung erforderlich. Nach dem Ausklappen kann es einfach verstärkt und sofort für schnelle Be- und Entladevorgänge eingesetzt werden.
4. Der verstärkte Rahmen gewährleistet eine stabile Struktur nach dem Ausklappen, wobei die Nennlastkapazität nicht reduziert wird und somit den Anforderungen an häufiges Be- und Entladen gerecht wird.
5. Das präzise hydraulische Hebesystem passt die Höhe genau an und ermöglicht eine nahtlose Verbindung mit verschiedenen Lkw, wodurch die Effizienz beim Be- und Entladen verbessert wird.
Produkteinführung
TDie mobile Rangierrampe Price ist ein tragbares Be- und Entladehilfsmittel, das speziell für Logistiklager, Güterterminals und ähnliche Einsatzbereiche entwickelt wurde. Dank ihrer dreifach faltbaren Konstruktion und des hydraulischen Hebesystems ist sie platzsparend und flexibel einsetzbar. Sie verbindet schnell Ladeplattformen unterschiedlicher Höhe mit Güterfahrzeugen und ermöglicht die ungehinderte Durchfahrt von Gabelstaplern. Dadurch wird der manuelle Aufwand beim Be- und Entladen deutlich reduziert und die Effizienz des Warentransports gesteigert. Die robuste Konstruktion und die einfache Bedienung erfüllen die flexiblen Einsatzanforderungen an verschiedenen Standorten und für unterschiedliche Fahrzeugtypen.
1. Die dreifach faltbare Kompaktstruktur reduziert das Volumen im zusammengeklappten Zustand erheblich, benötigt weniger Lagerplatz und erleichtert die Auslieferung innerhalb des Werks sowie den Transport über kurze Strecken.
2. Die hydraulische, stufenlos höhenverstellbare Plattform kann die Höhe der verschiedenen Fächer präzise anpassen und so eine nahtlose Verbindung zwischen der Ladeplattform und dem Fahrzeug herstellen, sodass Gabelstapler direkt auf und ab fahren können.
3. Serienmäßig ausgestattet mit Universalrädern und einer Traktionsvorrichtung, bietet es flexible Lenkung und müheloses Schieben, sodass eine einzelne Person die Positionierung des Arbeitsplatzes schnell durchführen kann.
4. Der Hauptträger besteht aus hochfestem Manganstahl, verfügt über eine rutschfeste, strukturierte Arbeitsfläche und ausziehbare, stabile Beine. Er zeichnet sich durch eine hohe Tragfähigkeit aus, vibriert nicht im Betrieb und bietet einen hohen Sicherheitsfaktor.
5. Es ist so konzipiert, dass es ohne externe Stromversorgung auskommt. Eine einzelne Person kann die Hebe- und Schließvorgänge per Knopfdruck durchführen. Die Verschleißteile sind universell einsetzbar und leicht austauschbar. Die spätere Wartung ist einfach und kostengünstig.
Produktspezifikationen
Außenmaße |
Abmessungen im ausgeklappten Zustand: 11550 mm (Länge) x 2200 mm (Breite) x 1500 mm (Höhe) Abmessungen im zusammengeklappten Zustand: 4500 mm (Länge) x 2260 mm (Breite) x 2330 mm (Höhe) |
Plattformgröße |
Rampenlänge (mm): 7200, Heckklappe (mm): 86 mm, Deichselplatte (mm): 400 mm, Einbaubreite: 2100 mm, verkleidet mit 4 mm Stahlblech und 6 mm Stahlgitter |
Nenntragfähigkeit |
10000 kg |
Mit Strom ausgestattet |
Manuelle Hydraulikpumpe, 4 handbetriebene Beine |
Einstellbereich |
1100-1800 mm (Einstellbereich des Geräts) |
Geländerhöhe |
300 mm (40 x 80 x 3 mm Rechteckrohr) |
Hauptstruktur |
160 x 80 x 4 Rechteckrohr 120 x 60 x 4 Rechteckrohr 5 Hauptträger (mit einem Abstand von ca. 40 cm zwischen den Querverstrebungen) |
Sekundärbalkenstruktur |
Rechteckrohr 100 x 50 x 4 mm |
Hydraulikzylinder |
Φ 80 x Φ 45 (2 Stück) |
Hydraulikschläuche |
32 MPa Hochdruck-Ölleitung |
Mobile Gummiräder |
650-9 Vollgummireifen |
Brücke und Container |
Der Brückenkörper ist mit Haken verschweißt und mit Stahlketten befestigt. |
Lackoberfläche |
Blaue Sprühfarbe (Qilu Acrylharzfarbe) |
Produktklassifizierung und Funktionsprinzip von mobilen Verladebrücken
1.Manuelles hydraulisches Funktionsprinzip
Aufsteigender Prozess:Bewegen Sie den Kipphebel der Hydraulikpumpe. Das Pumpengehäuse drückt das Hydrauliköl aus dem Öltank in das untere Ende des Hubzylinders. Das Hydrauliköl drückt den Kolben nach oben und hebt so die gesamte Brückenplatte an, bis die Lippenplatte die Höhe des LKW-Ladebodens erreicht.
Abstiegsprozess:Das Entlastungsventil des Hydrauliksystems wird geöffnet, wodurch das Hydrauliköl im Zylinder zurück in den Öltank fließt. Die Brückenplatte senkt sich langsam unter ihrem Eigengewicht ab. Die Absenkgeschwindigkeit lässt sich durch Anpassen des Öffnungsgrades des Entlastungsventils regulieren, um einen gleichmäßigen Ablauf zu gewährleisten.
Stabile Unterstützung:Vor dem Betrieb die Stützbeine auf beiden Seiten absenken, die Höhe der Stützfüße so einstellen, dass sie nahe am Boden sind, die Last auf den Brückenkörper verteilen und verhindern, dass der Brückenkörper während des Gabelstaplerbetriebs wackelt oder kippt.
2. Das Funktionsprinzip des elektrohydraulischen Typs
Der wesentliche Unterschied zum manuellen Hydrauliktyp liegt in der Energiequelle:Der Motor ersetzt die Handkurbelpumpe. Er treibt die Hydraulikpumpe an, wodurch der Transport und Rückfluss des Hydrauliköls automatisch erfolgen und das Anheben und Absenken der Brückenplatte per Knopfdruck ermöglicht wird.
Das System ist mit Sicherheitskomponenten wie einem Überdruckventil (zur Begrenzung des maximalen Drucks und zur Verhinderung einer Überlastung) und einer hydraulischen Verriegelung (zur Verriegelung des Zylinders bei einem Ölleitungsbruch und zur Verhinderung eines plötzlichen Herabfallens der Brückenplatte) ausgestattet.
Produktanwendung
Logistik- und Lagerbranche:
1. Be- und Entladen von Waren an temporären Verteilstellen und Umschlaglagern
2. Gemischte Abläufe für mehrere Kunden und Fahrzeugmodelle in der Drittanbieterlogistik (3PL)
3. Temporäre Erweiterung der Be- und Entladekapazität während der E-Commerce-Aktionsphase
Fertigungsindustrie:
1. Transport von Rohmaterialien und Fertigprodukten zwischen den Werkshallen und den Lastwagen.
2. Temporäre Materialzufuhr und Abfallentsorgung neben den Produktionslinien.
3. Die hochrangige Verbindung während des Gerätetransports
Firmenvorstellung
Shandong Lansheng Intelligent Equipment ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von logistischen Be- und Entladegeräten konzentriert. Zu den Kernprodukten gehören mobile Rampen, hydraulische Hebeplattformen und andere Industriegeräte.
Mit hochfester Stahlkonstruktionstechnologie und einem stabilen Hydrauliksystem bieten wir sichere und effiziente Be- und Entladelösungen für Lagerhallen, Logistikzentren und Fabriken. Unsere Produkte haben strenge Belastungstests bestanden und zeichnen sich durch Langlebigkeit und einfache Bedienung aus. Wir betreuen Industriekunden in zahlreichen Städten Chinas und fertigen auch kundenspezifische Lösungen für den Außenhandel.
Shandong Lansheng Intelligent Equipment ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Logistik-Be- und Entladeausrüstung konzentriert. Zu den Kernprodukten gehören mobile Rampen, hydraulische Hebebühnen und andere Industrieanlagen.
Mit hochfester Stahlkonstruktionstechnologie und einem stabilen Hydrauliksystem bieten wir sichere und effiziente Be- und Entladelösungen für Lagerhallen, Logistikzentren und Fabriken. Unsere Produkte haben strenge Belastungstests bestanden und zeichnen sich durch Langlebigkeit und einfache Bedienung aus. Wir betreuen Industriekunden in zahlreichen Städten Chinas und fertigen auch kundenspezifische Lösungen für den Außenhandel.
FAQ
1. Frage: Wie geht man mit der Situation um, in der die dreiteilige Struktur klemmt und sich beim Schließen oder Entfalten nicht reibungslos öffnen und schließen lässt?
Antwort:Zuerst die Scharniere, Stifte und Klappclips von Schmutz und Ablagerungen befreien und anschließend jeden beweglichen Stift mit Lithiumfett einfetten. Falls es zu Blockierungen kommt, das beschädigte Teil korrigieren und die verschlissene Feder austauschen. Wenn die hydraulische Schubstange nicht synchronisiert ist, die Luft aus dem Ölkreislauf ablassen und den Dichtring ersetzen, um einen reibungslosen Betrieb wiederherzustellen.
2. Frage: Was verursacht die Vibrationen und das Kippen der Anlage während des Betriebs? Wie lässt sich das Problem beheben?
Antwort:Das Hauptproblem besteht darin, dass die Stütz- und Befestigungselemente nicht vorhanden sind. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Stützbeine vollständig positioniert sind, die Fußplatten nicht abgenutzt sind und die Bremsen der Laufräder angezogen sind. Ist die Gewindespindel beschädigt, ersetzen Sie die Einstellspindel und montieren Sie eine Sicherungsmutter. Ist das Chassis verformt, muss es fachmännisch gerichtet werden. Be- und Entladevorgänge sind strengstens verboten, bevor das Chassis fixiert ist.
3.Frage:Beim Fahren lässt sich das Fahrzeug schwer schieben und die Lenkung ist unpräzise. Welche Teile sollten überprüft werden?
Antwort:Überprüfen Sie vorrangig die Lager der beweglichen Räder (bei Bedarf Fett auftragen und beschädigte Lager austauschen) sowie den Reifendruck (Reifendruck auffüllen und abgefahrene Reifen ersetzen). Kontrollieren Sie gleichzeitig, ob die Klappteile vollständig eingerastet sind, um ein Durchhängen und Schleifen der Komponenten am Boden zu verhindern. Entfernen Sie Ablagerungen und ölen Sie die Verbindungswelle der Zugstange ein.
4.Frage:Was kann getan werden, wenn das hydraulische Hebesystem Fehlfunktionen aufweist oder die Hubgeschwindigkeit schwankt?
Antwort:Prüfen Sie zunächst den Hydraulikölstand. Ist dieser zu niedrig, füllen Sie Hydrauliköl des gleichen Typs mit Verschleißschutz nach. Ist das Öl trüb, tauschen Sie es komplett aus und reinigen Sie den Ölbehälter. Prüfen Sie anschließend erneut, ob die Verbindungen des Ölkreislaufs undicht sind und ob das Steuerventil klemmt. Ziehen Sie die Verbindungen fest, ersetzen Sie den Dichtring und reinigen Sie den Ventilkegel des Steuerventils von Verunreinigungen.
5.Frage: Kann ein Bauteil noch verwendet werden, wenn an der Faltstelle Schweißrisse und leichte strukturelle Verformungen auftreten? Wie ist in diesem Fall vorzugehen?
Antwort:Die weitere Nutzung ist untersagt. Die Maschine muss unverzüglich abgeschaltet werden. Bei gerissenen Schweißnähten sind hochfeste Schweißzusätze zur Reparatur zu verwenden. Nach der Reparatur ist eine gründliche Rostschutzbehandlung durchzuführen und leicht verformte Stellen sind fachgerecht zu korrigieren. Bei der weiteren Verwendung sind Überlastung und starkes Biegen unbedingt zu vermeiden. Transport und Lagerung müssen sicher erfolgen, um Quetschungen und Stöße zu verhindern.
