Tragbare elektrische Scherenhebebühne aus Legierung
1. Fest installierte Hebebühnen sind in industriellen Anwendungen weit verbreitete vertikale Transportmittel, die häufig hydraulisch oder elektrisch betrieben werden, um ein reibungsloses Heben von Gütern und Materialien in einer festen Installation zu ermöglichen.
2. Der Hauptteil der Ausrüstung besteht aus einem robusten Stahlrahmen, der flexibel installiert und direkt in Böden, Ladeplattformen oder Montagelinien eingebettet werden kann und so unterschiedliche Arbeitshöhen präzise miteinander verbindet.
3. Der Kern wird in Fabrikhallen, Lagerhallen, Logistikzentren und anderen Orten eingesetzt, um vertikale Transportbedürfnisse wie den Güterumschlag zwischen verschiedenen Etagen und das Entladen von Material an Produktionslinien zu lösen.
Produkteinführung
Tragbare elektrische Scherenhebebühne aus Aluminiumlegierung. Es handelt sich um ein vertikales Transportgerät mit fester Installation als Kernmerkmal, das hauptsächlich hydraulische oder elektrische Antriebssysteme verwendet und mit einem stabilen Stahlrahmen kombiniert ist, wodurch ein reibungsloses Anheben und Transportieren von Gütern und Materialien zwischen Etagen und Werkbänken in unterschiedlichen Höhen ermöglicht wird.
Es findet breite Anwendung in Fabrikhallen, Lagerhallen, Logistikzentren und ähnlichen Bereichen. Es verbindet präzise Arbeitsbereiche unterschiedlicher Höhe, wie beispielsweise Montagelinien und Be- und Entladebereiche, und zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit und einfache Bedienung aus. Tischgröße, Hubhöhe und Tragfähigkeit können individuell an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden. Es ist ein gängiges Gerät zur Effizienzsteigerung des internen Materialtransports in der Industrie.
1. Stabile Tragfähigkeit und hohe Überlastfähigkeit
Durch die Verwendung einer festen Basis und einer Stahlrahmenkonstruktion werden die Kraftpunkte gleichmäßig verteilt, wodurch schwere Güter oder Industrieanlagen über einen langen Zeitraum stabil getragen werden können. Daher eignet sich das System für anspruchsvolle vertikale Transportszenarien wie Fabriken und Lagerhallen.
2. Hohe Raumausnutzung und flexible Installation
Es kann direkt zwischen Etagen, Ladeplattformen oder Montagelinien integriert werden, ohne dass zusätzliche Transportwege benötigt werden. Dadurch wird effektiv Fabrikfläche gespart und es eignet sich für kompakte Produktionsabläufe.
3. Umfassender Sicherheitsschutz und geringes Betriebsrisiko
Mehrere Sicherheitskomponenten wie Absturzsicherungen, Überlastschutz und Endschalter gehören zur Standardausstattung, und einige Modelle können mit rutschfesten Arbeitsflächen und Geländern ausgestattet werden, um die industriellen Sicherheitsstandards zu erfüllen und das Risiko von Personen- und Ladungsschäden zu verringern.
4. Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer
Die Konstruktion ist einfach und kompakt mit wenigen empfindlichen Teilen. Die tägliche Wartung beschränkt sich auf regelmäßiges Schmieren und Festziehen der Anschlüsse; aufwendige professionelle Wartung ist nicht erforderlich. Dadurch bietet sie eine hohe Wirtschaftlichkeit im Langzeiteinsatz.
5. Hoher Grad an Individualisierung und starke Anpassungsfähigkeit
Wir können die Hubhöhe, die Tischgröße und die Lastparameter an die Kundenbedürfnisse anpassen und sie auch mit Förderbändern, hydraulischen Hebesystemen und anderen Geräten kombinieren, um eine nahtlose Verbindung mit automatisierten Produktionsprozessen zu ermöglichen.
Produktparameter
Teilebezeichnung |
Technische Parameter |
Teilebezeichnung |
Technische Parameter |
Tischplatte |
2300 x 1170 mm |
Plattformrahmen
|
8 mm Eisenplatte |
Mindesthöhe |
1820 mm (nach dem Einklappen des Schutzgeländers) |
Fahrmodus
|
Hydraulischer Motorantrieb |
Maximale Steigerung der Plattform |
8m |
Bewegungsmodus |
Vollautomatisches Gehen mit Gummi- und Ganzstahldrahtketten |
Maximale Arbeitshöhe |
10m |
Gesamtabmessungen (Länge, Breite und Höhe ungefähr) |
2700*1650*1820 mm |
Belastbarkeit |
320 kg |
Nettogewicht
|
etwa 2400 kg |
Die Motorleistung der Hebeölpumpe |
4,5 kW |
Hubgeschwindigkeit
|
4,5 m/min |
Lego Öko-Punk
|
300 x 5000 mm |
Bewegungsgeschwindigkeit |
0-30 m/min |
Teilebezeichnung |
Konfiguration |
Teilebezeichnung |
Konfiguration |
Schere, Messer und Gabeln (3 Sets) |
Rechteckrohr 120*80*4,5 mm (Manganstahl) Q345 |
Chassis |
Eine 8 mm dicke Kastenstruktur |
Hydraulikaggregat |
Spezielle Hydraulikpumpstation für Hubarbeitsbühnen. Ausgestattet mit einem Notabsenkventil zur manuellen Steuerung des Absenkvorgangs bei stromlosem Betrieb der Plattform. Ein internes Überdruckventil verhindert einen zu hohen Systemdruck während der Aufwärtsbewegung und bietet Überlastschutz. |
Hydraulikzylinder |
HSG80/55, 1 eingebautes explosionsgeschütztes Ventil (um Ölleitungsbruch und Plattformstau zu verhindern); Der Dichtungsring ist langlebig und leckagefrei. |
Fahrmodus |
Hydraulischer Motorantrieb |
Akkumulator |
Wartungsfreie 48-V-Batterien von Yong 8 Fault Block mit einjähriger Garantie |
Hydraulikrohr |
Mehrlagiges Stahlgewebe-Gummiölrohr |
Durchmesser
|
Rundstahl Nr. 45 |
Hohe CAM
|
nahtloses Rohr 90x16 |
Farbe der Farbe |
Spritzen von Kunststoffen |
Schutzgeländer für die Arbeitsplatte |
30x30x800mm Vierkantrohr |
Kontrollsystem |
Stick Control DTC |
Arbeitsplatte |
5 mm Eisenplatte |
Elektrisches System |
Leistungsschalter, Zwischenrelais, Ladegeräte, Endschalter usw. |
Lager |
SF—1 Ölfreies, selbstschmierendes Lager |
Farbe |
Eine kundenspezifische Anpassung ist je nach Kundenwunsch möglich |
Dichtungselement |
Öldichtung |
Produktklassifizierung
1. Klassifizierung nach Tragfähigkeit: leichte, mittlere und schwere feste Hebebühnen
2. Klassifizierung nach Bauart: Scherenhubtisch, Schienenhubtisch mit fester Hebebühne
3. Unterteilung nach Antrieb: hydraulischer Antrieb, elektrischer Antrieb der Hebebühne
4. Klassifizierung nach Verwendungszweck: Hebebühnen der Standardausführung, explosionsgeschützte Ausführung, korrosionsbeständige Ausführung ..
Funktionsprinzip
kraftbetrieben
Das Gerät wird von einem Elektromotor angetrieben, der nach dem Anlaufen die Hydraulikpumpe in Betrieb nimmt, mechanische Energie in hydraulische Energie umwandelt und das Hydrauliköl unter Druck setzt.
Hydraulisches Getriebe
Das unter Druck stehende Hydrauliköl wird über eine Hochdruckleitung zum Hydraulikzylinder transportiert. Gesteuert durch die Hydraulikventile strömt das Hydrauliköl in den unteren Teil des Zylinders und drückt den Kolben im Inneren nach oben.
Mechanisches Heben
Die lineare Bewegung des Ölzylinderkolbens wirkt auf den Verbindungspunkt des Scherenarms (Kreuzverbindungsstange) und bewirkt dessen Drehung um die Achse und das Ausklappen. Mit der Änderung des Winkels des Scherenarms wird die obere, lasttragende Plattform sanft nach oben gedrückt.
Stetiger Rückgang
Beim Absenken fließt durch Betätigung des Wegeventils im Hydrauliksystem das Hydrauliköl im Zylinder langsam über die Rücklaufleitung zurück in den Öltank. Unter dem Einfluss des Gewichts der Plattform und der Ladung klappt der Scherenarm allmählich ein und zieht sich zusammen, wodurch die Plattform sanft abgesenkt wird.
Sicherheitskontrolle
Das System ist mit Überlaufventilen (um eine Überlastung zu verhindern), Absturzsicherungen (um ein schnelles Absinken durch Ölrohrbrüche zu verhindern) und Fahrschaltern (um die höchste/niedrigste Position zu begrenzen) ausgestattet, um die Sicherheit und Kontrollierbarkeit des gesamten Hebevorgangs zu gewährleisten.
Produktanwendung
1. Materialentladung und Warentransport auf der Produktionslinie in der Fabrikwerkstatt
2. Vertikaler Warentransport zwischen Lagerhallen, Dachböden und Regalen.
3. Logistik-Frachtplattform, Be- und Entladebereich, Hebe- und Transportvorrichtungen für Güter
4. Warentransport in Einkaufszentren, Tiefgaragen und anderen Orten
5. Schwerlast-Hebearbeiten in Branchen wie der Automobil- und Maschinenbauindustrie.
Unternehmensstärken
Tiefe Akkumulation von Kerntechnologie
Wir beschäftigen uns seit vielen Jahren intensiv mit Schwerlasthebetechnik und konzentrieren uns dabei auf die Optimierung von elektrohydraulischen Systemen und Scherenarmkonstruktionen. Unser Kernteam verfügt über umfassende Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Schwerlastgeräten und kann die Stabilitäts- und Sicherheitsprobleme beim Heben von Lasten mit hohem Tonnagegewicht präzise lösen.
Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten Qualitätssicherung
Ausgestattet mit modernen Produktionshallen und professionellen Verarbeitungsgeräten wird der gesamte Prozess der Qualitätsprüfung von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts durchgeführt. Die Kernkomponenten werden von hochwertigen in- und ausländischen Lieferanten ausgewählt und die Produkte erfüllen industrielle Sicherheitsstandards und zahlreiche internationale Zertifizierungsanforderungen.
Maßgeschneiderte Lösungen sind flexibel und effizient.
Wir entwickeln maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Traglast, Hubhöhe, Aufstellfläche und speziellen Arbeitsbedingungen abgestimmt sind. Wir unterstützen die Integration von Sonderfunktionen wie Explosionsschutz und Korrosionsbeständigkeit und passen unsere Lösungen nahtlos an unterschiedliche Brancheneinsatzszenarien an.
FAQ
1. Frage: Können die Tragfähigkeit und die Hubhöhe des Geräts individuell angepasst werden?
Antwort: Ja, es unterstützt die Anpassung verschiedener Lastspezifikationen, Tischgrößen und Hubhöhen an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Kunden.
2. Frage: Welche Standortbedingungen sind für die Installation dieses Geräts erforderlich?
Antwort: Es sind keine komplexen Bedingungen erforderlich, es kann direkt auf ebenem Boden befestigt und installiert oder in vorgefertigte Fundamentgruben eingebettet werden und eignet sich für herkömmliche Industriestandorte wie Werkstätten und Lagerhallen.
3. Frage: Was ist bei der täglichen Wartung zu beachten?
Antwort: Es genügt, regelmäßig den Hydraulikölstand zu kontrollieren, die Gelenke des Scherenarms zu schmieren und im täglichen Gebrauch zu überprüfen, ob die Sicherheitseinrichtungen empfindlich reagieren.
4. Frage: Welche grundlegenden Sicherheitskonfigurationen verfügt das Gerät?
Antwort: Ein standardmäßiges Absturzventil, ein Überlastschutz und ein Endschalter können ein Umkippen, eine Überlastung und einen Überhub der Plattform wirksam verhindern.
5. Frage: Wie hoch ist die ungefähre Lebensdauer des Geräts?
Antwort: Unter der Voraussetzung einer standardisierten Nutzung und regelmäßigen Wartung kann die Lebensdauer des Gerätekörpers 8–10 Jahre betragen und die Kernkomponenten können bei Bedarf ausgetauscht werden.



