Rutschfeste mobile Hoframpe
1. Ultraeffiziente Platzkomprimierung für extrem schmale Bereiche: Mehr als 30 % kleiner als zweifach gefaltete Modelle, passt in Lagerhallenecken/Aufzüge/enge Gänge, ideal für vertikale Lagerung und mehrstöckige Fabriken.
2. Dreiteilige Konstruktion für stabile Schwerlastarbeiten: Mehrpunkt-Kraftverteilung, 25 % bessere Verformungsbeständigkeit, kein Wackeln oder Zusammenbrechen bei häufigen Schwerlastvorgängen.
3. Mit dem Aufzug zugänglich für Flexibilität über mehrere Etagen: Zusammengeklappt (≤2,2 m breit, <2,2 m hoch), passt in Lastenaufzüge, ermöglicht das Be- und Entladen über mehrere Etagen hinweg, überwindet die Grenzen des planaren Transfers.
4. Segmentierte, unabhängige Verriegelung für einen sichereren Betrieb: Unabhängige Verriegelungen mit doppelter Verstärkung vermeiden das Risiko eines Ausfalls an einer einzelnen Stelle und eignen sich für Plattformen und Hänge in großer Höhe.
Produkteinführung
Die rutschfeste mobile Hoframpe ist ein äußerst anpassungsfähiges Be- und Entladesystem, das speziell für beengte Platzverhältnisse wie dreidimensionale Lagerhallen und mehrgeschossige Fabriken entwickelt wurde. Dank ihrer dreiteiligen Faltkonstruktion ermöglicht sie eine maximale Platzersparnis und eignet sich sowohl für die Lagerung auf engstem Raum als auch für den Transport über mehrere Etagen hinweg und den Einsatz schwerer Lasten. Sie lässt sich ohne Spezialwerkzeug schnell auf- und abbauen und löst so problemlos die Probleme beengter Platzverhältnisse und des Be- und Entladens auf mehreren Etagen.
1. Extrem kompakte Größe, ideal für engste Räume: Dank des dreiteiligen Faltmechanismus reduziert sich das Packvolumen im Vergleich zum zweiteiligen Modell um 30 %. Es lässt sich problemlos in schmale Bereiche wie Lagerhallenecken und Gassenecken schieben und passt sogar in Aufzugskabinen – so wird Platzmangel vollständig vermieden.
2. Schichtübergreifender Transfer, flexibler Einsatz in mehrgeschossigen Fabriken: Zusammengeklappt ist die Maschine kompakt und kann per Aufzug direkt auf die Plattform mehrgeschossiger Fabriken transportiert werden. Dadurch wird die Beschränkung herkömmlicher Treppenaufzüge, die nur horizontale Transporte ermöglichen, aufgehoben. Ein einziges Gerät deckt den Be- und Entladebedarf mehrerer Etagen ab.
3. Segmentierte Verriegelung, mehr Sicherheit durch doppelte Verstärkung: Jedes Segment der Klappverbindung ist mit einem unabhängigen mechanischen Verriegelungsclip und einer hydraulischen Absturzsicherung ausgestattet. Im ausgeklappten Zustand bietet sie doppelten Schutz und eliminiert selbst bei Arbeiten an Hängen oder auf hohen Plattformen vollständig das Risiko von Verrutschen und Erschütterungen.
4. Stufenlose Nivellierung, präzise Verbindung für verschiedene Fahrzeugtypen: Der dreiteilige Hauptträger ist mit einem hochpräzisen Hydrauliksystem kombiniert und ermöglicht eine stufenlose Höhenverstellung. So können Lkw unterschiedlicher Tonnage und Plattformen unterschiedlicher Höhe präzise nivelliert werden, was zu geringeren Verbindungsspalten und einer reibungsloseren Gabelstaplerdurchfahrt führt.
5. Leicht und dennoch hochbelastbar, kein manuelles Schieben erforderlich: Hergestellt aus hochfestem, leichtem Manganstahl, ist das Gesamtgewicht im Vergleich zum Vorgängermodell um 15 % reduziert. Es kann ohne zusätzliche Hilfsmittel geschoben werden; gleichzeitig erhöht die verstärkte Hauptträgerkonstruktion die Tragfähigkeit mit einer Nennlast von bis zu 10 Tonnen und ermöglicht so den Transport von leichten und schweren Lasten.
Produktparameter
Außenmaße |
Abmessungen im ausgeklappten Zustand: 11550 mm (Länge) x 2200 mm (Breite) x 1500 mm (Höhe) Abmessungen im zusammengeklappten Zustand: 4500 mm (Länge) x 2260 mm (Breite) x 2330 mm (Höhe) |
Plattformgröße |
Rampenlänge (mm): 7200, Heckklappe (mm): 86 mm, Deichselplatte (mm): 400 mm, Einbaubreite: 2100 mm, verkleidet mit 4 mm Stahlblech und 6 mm Stahlgitter |
Nenntragfähigkeit |
10000 kg |
Mit Strom ausgestattet |
Manuelle Hydraulikpumpe, 4 handbetriebene Beine |
Einstellbereich |
1100-1800 mm (Einstellbereich des Geräts) |
Geländerhöhe |
300 mm (40 x 80 x 3 mm Rechteckrohr) |
Hauptstruktur |
160 x 80 x 4 Rechteckrohr 120 x 60 x 4 Rechteckrohr 5 Hauptträger (mit einem Abstand von ca. 40 cm zwischen den Querverstrebungen) |
Sekundärbalkenstruktur |
Rechteckrohr 100 x 50 x 4 mm |
Hydraulikzylinder |
Φ 80 x Φ 45 (2 Stück) |
Hydraulikschläuche |
32 MPa Hochdruck-Ölleitung |
Mobile Gummiräder |
650-9 Vollgummireifen |
Brücke und Container |
Der Brückenkörper ist mit Haken verschweißt und mit Stahlketten befestigt. |
Lackoberfläche |
Blaue Sprühfarbe (Qilu Acrylharzfarbe) |
Produktklassifizierung
Nach Anwendungsszenarien: Allgemeines Lager / Tragbares Gerät für den Außenbereich / Spezielle Kühlkette
1. Allgemeines Lagermodell: Konzentriert sich auf Raumeffizienz, geeignet für enge Innenräume wie Lagerhallen und Werkstätten, mit kleinerem Lagervolumen und bequemem Umzug.
2. Tragbares Outdoor-Modell: Verfügt über kratzfeste und korrosionsbeständige Beschichtungen und eignet sich für Außenszenarien wie Logistiktransfer und temporäres Be- und Entladen auf Baustellen. Es ist beständig gegen Wind und Regen, verschleißfest und zeichnet sich zudem dadurch aus, dass keine Installation oder Vergrabung erforderlich ist.
3. Spezielles Kühlkettenmodell: Ausgestattet mit einem Niedertemperatur-Hydrauliksystem, geeignet für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen wie Kühlhäuser und Kühlkettenlogistikparks, ermöglicht stabiles Heben und Senken bei -20℃-Temperaturen und bietet eine bessere strukturelle Dichtungsleistung.
Funktionsprinzip
Zusammensetzung des Kernsystems
1. Segmentiertes, klappbares, mechanisches Selbstverriegelungssystem: Der Hauptträger der gesamten Maschine ist in eine dreiteilige, gelenkig verbundene Struktur unterteilt. An jedem Gelenk befinden sich bidirektionale mechanische Verriegelungsclips und Lockerungssicherungsbolzen. Im zusammengeklappten Zustand sind die drei Hauptträgersegmente zusammengeklappt und verriegelt. Die Verriegelungsclips rasten automatisch ein, und die Sicherungsbolzen dienen als zusätzliche Verstärkung, um ein unbeabsichtigtes Aufklappen während des Transports oder der Lagerung zu verhindern. Im ausgeklappten Zustand bilden die Clips und Sicherungsbolzen eine doppelte Selbstverriegelung, die die Krafteinwirkung auf den Hauptträger verteilt und die Stabilität unter hohen Lasten erhöht.
2. Stufenweises hydraulisches Hubsystem: Es verfügt über einen Zweizylinder-Stufenantrieb und ist mit einem Haupthubzylinder und einem Hilfsnivellierungszylinder ausgestattet. Der Haupthubzylinder hebt den dreiteiligen Hauptträger vollständig an, während der Hilfsnivellierungszylinder die Höhe jedes einzelnen Trägersegments feinjustiert. Dadurch werden Höhenunterschiede an den Enden, die bei herkömmlichen Überführungsbrücken durch den langen Hauptträger entstehen, ausgeglichen und eine nahtlose Verbindung mit dem LKW-Aufbau gewährleistet.
3. Adaptives Stützsystem: Ausgestattet mit teleskopierbaren, rutschfesten Stützfüßen und universellen Antirutschbasen an den Fußenden, passt sich das Gerät nach dem Aufstellen automatisch der Ebenheit des Untergrunds an. Dadurch wird die Auflagefläche vergrößert, die Stoßkräfte bei schweren Lasten absorbiert und ein Kippen oder Verrutschen des Geräts verhindert.
Produktanwendung
1. Dreidimensionaler Speicherspalt-Betriebsbereich
Diese Ladebrücke ist speziell für die schmalen Gänge und Regalzwischenräume in Hochregallagern konzipiert. Zusammengeklappt hat sie nur ein Drittel des Volumens einer herkömmlichen Ladebrücke und lässt sich direkt in die Lücke schieben. Ausgeklappt bietet die segmentierte Verriegelungskonstruktion Stabilität und erfüllt die Anforderungen an die häufige Ladungsumschaltung durch Gabelstapler auf engstem Raum.
2. Be- und Entladung quer über die Etagen in mehrgeschossigen Industrieanlagen
Um dem Problem mehrstöckiger Fabriken ohne große Außenplattformen zu begegnen, kann das System im zusammengeklappten Zustand direkt über einen Lastenaufzug zu den Werkstatteingängen jeder Etage transportiert werden, ohne dass für jede Etage separate Verladeeinrichtungen konfiguriert werden müssen; die segmentierte Nivellierungsfunktion gleicht die Höhenunterschiede zwischen den Etagen präzise aus und ermöglicht so eine nahtlose Verbindung zwischen Lkw und Werkstätten.
3. Be- und Entladung in engen Gassen eines städtischen Verteilzentrums
Die Maschine wurde für enge Gassen in städtischen Wohngebieten und Geschäftsstraßen konzipiert und zeichnet sich durch ein geringes Gewicht aus, sodass sie von Hand geschoben werden kann und sich problemlos durch enge Straßen manövrieren lässt. Ohne vorgefertigte Verankerung kann sie im ausgeklappten Zustand an kleine Lieferwagen angehängt werden und löst so die Probleme von „wenig Platz, unterschiedlichen Fahrzeugen und schwierigem Be- und Entladen“ im städtischen Verteilungsnetz.
4. Kühlkette, Park, schmale Plattform für niedrige Temperaturen
Die segmentierten Hauptträger wurden speziell für schmale Plattformen in Kühlkettenlagern entwickelt und bestehen aus kältebeständigem Manganstahl. Dadurch besteht keine Gefahr der Sprödigkeit in der -20℃ kalten Umgebung. Die unabhängigen Stützfüße passen sich der leichten Eisschicht des kalten Bodens an und verhindern ein Verrutschen der Ausrüstung, wodurch ein schnelles Be- und Entladen von Kühlkettengütern gewährleistet wird.
5. Temporärer Materialanschlusspunkt auf der Baustelle
Geeignet für temporäre Be- und Entladebereiche auf Baustellen: Unebenheiten im Untergrund werden durch die Stützfüße selbstständig ausgeglichen, ein manuelles Nivellieren ist nicht erforderlich. Die segmentierte Faltkonstruktion ist äußerst stoßfest und bewältigt problemlos den holprigen Transport von Kies und Schlaglöchern auf der Baustelle. So lassen sich schwere Materialien wie Stahlträger und Baustoffe effizient verbinden. Die geringe Höhe vergrößert die Auflagefläche, reduziert die Stoßkräfte bei Schwerlasttransporten und verhindert ein Kippen oder Verrutschen der Vorrichtung.
Unternehmensstärken
1. Branchenspezifische, tiefgreifende Anpassung: Mit Fokus auf spezielle Einsatzbedingungen wie Kühlketten, die chemische Industrie und die Rüstungsindustrie wurde ein spezialisiertes Forschungs- und Entwicklungsteam gebildet. Führende Unternehmen arbeiten gemeinsam an der Entwicklung von Standards für Be- und Entladeeinrichtungen in spezifischen Anwendungsbereichen. Wir bieten umfassende, kundenspezifische Dienstleistungen von der Konzeption bis zur Implementierung der Anlagen, um extreme Anforderungen wie Explosionsschutz, Beständigkeit gegen starke Korrosion und extrem niedrige Temperaturen zu erfüllen. Wir lehnen die Ineffizienz von Standardlösungen ab.
2. Intelligentes KI-gestütztes Wartungsprognosesystem: Auf jeder Fluggastbrücke ist ein KI-Betriebsüberwachungsmodul installiert, das in Echtzeit wichtige Parameter wie Hubfrequenz, Lastdaten und Hydrauliksystemdruck erfasst. Mithilfe von Cloud-Algorithmen prognostiziert es Ausfallrisiken, versendet Wartungswarnungen 72 Stunden im Voraus und entsendet Techniker vor Ort. Dadurch wird die Ausfallrate der Anlagen um mehr als 70 % reduziert – ein deutlich besseres Ergebnis als das branchenübliche Servicemodell der „Notfallreparatur nach einem Ausfall“.
3. Flexible Fertigung und schnelle Lieferung: Um die Branchenbeschränkung „Kostenreduzierung nur durch Großserienproduktion“ zu überwinden, wurde eine flexible Produktionslinie für verschiedene Produktkategorien geschaffen. Diese unterstützt die kundenspezifische Fertigung in kleinen Serien (Mindestbestellmenge 1 Einheit), reguläre Modelle werden direkt ab Lager versandt, und kundenspezifische Modelle werden innerhalb von 3 Tagen entworfen und innerhalb von 7 Tagen offline genommen. Dadurch wird der Lieferzyklus im Vergleich zum Branchendurchschnitt um 60 % reduziert.
4. Umfassende Rückverfolgbarkeit der Qualität: Ein System zur Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus des Geräts wird eingerichtet. Jedes Gerät ist mit einem individuellen QR-Code zur Rückverfolgbarkeit ausgestattet. Informationen wie Rohmaterial-Chargen, Schweißparameter des Hauptträgers und Werksprüfberichte lassen sich mit einem Klick abrufen. Wichtige Komponenten (Hydraulikpumpen, Hydraulikzylinder) werden für die erneute Prüfung durch unabhängige Prüfinstitute aufbewahrt und versiegelt. Dadurch wird das Problem uneinheitlicher Qualität von vornherein vermieden.
Unternehmensstärken
1. Branchenspezifische, tiefgreifende Anpassung: Mit Fokus auf spezielle Einsatzbedingungen wie Kühlketten, die chemische Industrie und die Rüstungsindustrie wurde ein spezialisiertes Forschungs- und Entwicklungsteam gebildet. Führende Unternehmen arbeiten gemeinsam an der Entwicklung von Standards für Be- und Entladeeinrichtungen in spezifischen Anwendungsbereichen. Wir bieten umfassende, kundenspezifische Dienstleistungen von der Konzeption bis zur Implementierung der Anlagen, um extremen Anforderungen wie Explosionsschutz, Beständigkeit gegen starke Korrosion und Einsatz bei extrem niedrigen Temperaturen gerecht zu werden. Wir lehnen die Ineffizienz von Standardlösungen ab.
2. Intelligentes KI-gestütztes Wartungsprognosesystem: Auf jeder Fluggastbrücke ist ein KI-Betriebsüberwachungsmodul installiert, das in Echtzeit wichtige Parameter wie Hubfrequenz, Lastdaten und Hydrauliksystemdruck erfasst. Mithilfe von Cloud-Algorithmen prognostiziert es Ausfallrisiken, versendet Wartungswarnungen 72 Stunden im Voraus und entsendet Techniker vor Ort. Dadurch wird die Ausfallrate der Anlagen um mehr als 70 % reduziert – ein deutlich besseres Ergebnis als das branchenübliche Servicemodell der „Notfallreparatur nach einem Ausfall“.
3. Flexible Fertigung und schnelle Lieferung: Um die Branchenbeschränkung „Kostenreduzierung nur durch Großserienproduktion“ zu überwinden, wurde eine flexible Produktionslinie für verschiedene Produktkategorien geschaffen. Diese unterstützt die kundenspezifische Fertigung in kleinen Serien (Mindestbestellmenge 1 Einheit), reguläre Modelle werden direkt ab Lager versandt, und kundenspezifische Modelle werden innerhalb von 3 Tagen entworfen und innerhalb von 7 Tagen offline genommen. Dadurch wird der Lieferzyklus im Vergleich zum Branchendurchschnitt um 60 % reduziert.
4. Umfassende Rückverfolgbarkeit der Qualität: Ein System zur Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus des Geräts wird eingerichtet. Jedes Gerät ist mit einem individuellen QR-Code zur Rückverfolgbarkeit ausgestattet. Informationen wie Rohmaterial-Chargen, Schweißparameter des Hauptträgers und Werksprüfberichte lassen sich mit einem Klick abrufen. Wichtige Komponenten (Hydraulikpumpen, Hydraulikzylinder) werden für die erneute Prüfung durch unabhängige Prüfinstitute aufbewahrt und versiegelt. Dadurch wird das Problem uneinheitlicher Qualität von vornherein vermieden.
FAQ
1. F: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind für die Geräte vorgesehen?
A: Es ist mit einer segmentierten, unabhängigen mechanischen Verriegelung und einer hydraulischen Absturzsicherung ausgestattet. Im ausgeklappten Zustand rastet es automatisch ein und verhindert so effektiv das Abrutschen bei Arbeiten auf hohen Plattformen oder Hängen.
2. Frage: Was ist der Hauptvorteil dieses Modells im Vergleich zu den dreifach und zweifach angeordneten Fluggastbrücken?
A: Der Hauptvorteil besteht in der extremen Platzersparnis und der Möglichkeit des geschossübergreifenden Betriebs, was für kleine Räume und mehrgeschossige Szenarien geeignet ist; das zweiteilige Modell ist eher auf das konventionelle Be- und Entladen auf ebener Fläche ausgerichtet und bietet ein besseres Kosten-Nutzen-Verhältnis.
3. F: Welche Zertifizierungen werden für den Export ins Ausland unterstützt?
A: Das Produkt hat internationale Zertifizierungen wie CE bestanden und kann einen kompletten Satz an Zolldeklarationsdokumenten bereitstellen, um die Zollabfertigungsanforderungen in den wichtigsten Häfen weltweit zu erfüllen.
4. F: Wie sieht es mit der Garantie und dem Wartungsservice aus?
A: Für die Kernkomponenten (Hydrauliksystem, Verriegelungsmechanismus) gilt eine einjährige Garantie und es wird rund um die Uhr technischer Fernsupport angeboten.




