Intelligente Laderampen von Shandong Lansheng: Lösungen für Herausforderungen in der Kühlkette und beim Be- und Entladen im Hafen durch szenariobasierte Anpassung
In speziellen Anwendungsbereichen wie der Kühlkettenlogistik und Hafenterminals müssen Laderampen nicht nur effizientes Be- und Entladen ermöglichen, sondern auch extremen Belastungen wie niedrigen Temperaturen, hohen Lasten und häufigem Betrieb standhalten. Dank fundierter Kenntnisse spezifischer Anwendungsszenarien und langjähriger Erfahrung in der kundenspezifischen Entwicklung hat Shandong Lansheng Intelligent Equipment Co., Ltd. temperaturangepasste und hochlastfähige Laderampen entwickelt, die zentrale Herausforderungen von Kühlkettenlagern und Hafenumschlagplätzen erfolgreich lösen. Praxisbeispiele belegen die Kernkompetenz der Laderampen: präzise Anpassung und hohe Leistungsfähigkeit.
Szenario Kühlkettenlogistik: Ausgewogene Abdichtung und Effizienz bei -30 °C
Ein großes Unternehmen der Lebensmittelkühlkette in Shandong betreibt drei hochmoderne Kühlhäuser in Jinan und Qingdao und ist auf den regionenübergreifenden Vertrieb von Tiefkühlkost und frischen Zutaten spezialisiert. Zuvor war das Unternehmen dort tätig.Das Unternehmen stand vor zwei branchenüblichen Herausforderungen: Erstens führte die mangelhafte Abdichtung zwischen Kühlplattform und LKW-Ladefläche zu erheblichen Kälteverlusten mit Temperaturschwankungen von über 2 °C im Lager, was den Energieverbrauch der Kühlung erhöhte und die Frische der Lebensmittel beeinträchtigte. Zweitens litten herkömmliche Laderampen bei -25 °C unter Hydraulikstörungen und verminderter Rutschfestigkeit der Plattform, wodurch das Be- und Entladen eines einzelnen Fahrzeugs 1,5 Stunden dauerte und Sicherheitsrisiken entstanden. In der zweiten Jahreshälfte 2023 erfuhr das Unternehmen auf einer Branchenmesse von der speziellen Laderampenlösung von Shandong Lansheng für Kühlketten. Nach Tests unter Tieftemperaturbedingungen erwarb es zwölf kundenspezifisch angepasste, fest installierte Laderampen.
Speziell für die Anforderungen der Kühlkette entwickelte das Team von Shandong Lansheng eine Dreifachlösung aus „Abdichtung + Kältebeständigkeit + Effizienz“: Durch eine doppelte Abdichtung mit hochelastischen Schwammdichtungen und ausfahrbaren Windschutzplanen an den Verbindungsstellen zwischen Laderampe, Plattform und LKW-Laderaum wird der Kälteverlust um 85 % reduziert. Das Hydrauliksystem wurde auf eine Kältebeständigkeit bis -30 °C umgerüstet und verwendet spezielles Hydrauliköl sowie Frostschutzdichtungen, um reibungsloses Heben ohne Blockieren auch bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten. Die Plattform verfügt über eine doppelte Antirutschstruktur aus gemusterten Stahlplatten und Rautengitter, wodurch der Reibungskoeffizient auf 0,9 erhöht wird. Integrierte Heiz- und Enteisungseinrichtungen verhindern das Rutschen bei Eis und Schnee. Zusätzlich ist die gesamte Anlage mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen, um der Erosion durch die feuchte Kühlumgebung zu widerstehen und die Lebensdauer zu verlängern.
Nach der Inbetriebnahme der Anlage erzielte das Unternehmen eine doppelte Optimierung der Be- und Entladeeffizienz sowie der Betriebskosten: Die Be- und Entladezeit pro Fahrzeug reduzierte sich von 1,5 Stunden auf 40 Minuten, und das durchschnittliche tägliche Be- und Entladevolumen stieg von 32 auf 65 Fahrzeuge – eine Effizienzsteigerung von 103 %. Die Temperaturschwankungen im Lager wurden auf ±0,5 °C begrenzt, wodurch monatlich 80.000 Yuan an Kühlenergie eingespart wurden. Die Lebensmittelverlustrate sank von 1,2 % auf 0,2 %. „Die speziellen Kühlketten-Dockrampen von Lansheng lösen nicht nur die Probleme mit der Abdichtung und dem Verklemmen bei niedrigen Temperaturen, sondern sind auch einfach zu bedienen – eine Person kann das Andocken durchführen, was die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter erheblich reduziert“, so der Logistikleiter des Unternehmens. Nach über einem Jahr Betrieb unter Tiefkühlbedingungen weist die Anlage eine Ausfallrate von null Prozent auf, und das Unternehmen plant, acht weitere Einheiten für das neu erweiterte Kühlhaus in Yantai anzuschaffen.
Szenario Hafenterminal: Stabile Be- und Entladeunterstützung unter hoher Last und hoher Frequenz
Ein Containerterminal in Qingdao, ein wichtiger Logistikknotenpunkt für den Außenhandel in Nordchina, schlägt täglich fast 1.000 Standardcontainer mit Import- und Exportgütern um. Die Be- und Entladestrecke ist hohen Anforderungen hinsichtlich schwerer Lasten, hoher Frequenz und unterschiedlicher Fahrzeugtypen ausgesetzt. Die bisher verwendeten herkömmlichen Laderampen wiesen zwei wesentliche Nachteile auf: eine unzureichende Tragfähigkeit, die bei der Belastung durch 20 Tonnen schwere Containerstapler zu Verformungen der Plattform und einem hohen Wartungsaufwand führte; sowie eine begrenzte Einstellgenauigkeit, die eine schnelle Anpassung an Container-Lkw unterschiedlicher Höhe verhinderte, was zu langen Wartezeiten und einer geringeren Terminaleffizienz führte. Anfang 2024 entschied sich das Terminal nach einer Ausschreibung für Shandong Lansheng und beschaffte 15 speziell angepasste, hochbelastbare mobile Laderampen.
Um den hohen Anforderungen des Hafenbetriebs gerecht zu werden, hat Shandong Lansheng drei zentrale Modernisierungen vorgenommen: die Verwendung von hochfestem Stahl nach nationalem Standard Q235 und einer 8-Träger-Verstärkungskonstruktion, die Erhöhung derDie Tragfähigkeit einer einzelnen Einheit beträgt 25 Tonnen, um den Anforderungen von Schwerlaststaplern und Containern gerecht zu werden. Das optimierte Hydrauliksystem ermöglicht eine Hubgenauigkeit von ±5 mm und einen erweiterten Höhenverstellbereich von 0,8 bis 2,0 Metern. Dadurch ist das Gerät mit über 95 % aller Container-Lkw-Modelle kompatibel und die Verstellzeit auf 20 Sekunden verkürzt. Ein intelligentes Sicherheitssystem mit Überlastalarm, Notbremsung und Aushängesicherung ist ebenfalls integriert. Die verstärkten 650-16-Luftreifen verbessern die Fahrstabilität auf unebenem Terminalgelände. Darüber hinaus ist das Gerät für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt, wodurch sich der Wartungszyklus auf 6 Monate verlängert und die Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden.
Nach der Inbetriebnahme dieser Schwerlast-Laderampen verbesserte sich die Be- und Entladeeffizienz des Terminals in Qingdao deutlich: Das durchschnittliche tägliche Containerumschlagvolumen stieg von 820 TEU auf 1.250 TEU, ein Plus von 52 %. Die Wartezeit für Fahrzeuge reduzierte sich von 40 auf 15 Minuten, wodurch die Staus im Terminal vollständig beseitigt wurden. Die Anlagen liefen 6.000 Stunden lang störungsfrei, ohne Verformungen der Plattform oder Leckagen im Hydrauliksystem. Die Wartungshäufigkeit sank im Vergleich zu vorher um 70 %. „Im Hafenbetrieb ist die Zeit ein Wettlauf gegen die Zeit. Die Laderampen von Lansheng zeichnen sich durch hohe Tragfähigkeit, schnelle Verstellbarkeit und geringe Ausfallrate aus. Sie halten unserem hohen Betriebstempo problemlos stand und leisten einen entscheidenden Beitrag zur Effizienzsteigerung des Terminals“, kommentierte der Leiter der Anlagenverwaltung des Terminals.
Von der Tieftemperatur-Versiegelung in der Kühlkettenlogistik bis hin zu Schwerlast- und Hochfrequenzbetrieb in Hafenterminals – Shandong Lansheng Intelligent Equipment Co., Ltd. agiert stets szenarioorientiert und bietet durch kundenspezifische Forschung und Entwicklung sowie hohe Leistungsfähigkeit präzise Lösungen für Kunden in speziellen Branchen. Als Hersteller verfügt Lansheng Intelligent Equipment nicht nur über eine 50.000 Quadratmeter große Produktionsstätte und modernste Präzisionsbearbeitungsanlagen, sondern auch über ein landesweites 24-Stunden-Kundendienstsystem, um den stabilen Betrieb der Anlagen unter komplexen Einsatzbedingungen zu gewährleisten. Die Produkte sind nach ISO 9001 zertifiziert und tragen das CE-Sicherheitszertifikat. Dank einer Erfolgsquote von 100 % in 5.000 aufeinanderfolgenden Lasttests genießen sie breite Anerkennung in der Kühlkettenlogistik, im Hafenbereich, in der Fertigungsindustrie und weiteren Branchen. Auch zukünftig wird Lansheng Intelligent Equipment den Fokus auf intelligente Weiterentwicklung legen und Funktionen wie IoT-Überwachung und automatisches Andocken entwickeln, um Be- und Entladeprozesse in noch komplexeren Anwendungsszenarien zu optimieren.
