Kosten für mobile Rampen

Produkteinführung

Die mobile Rampe Costis ist eine vollfunktionale Logistik-Be- und Entladeausrüstung, die speziell für den Bedarf an festen Be- und Entladeplattformen entwickelt wurde. Sie ist als integriertes System konzipiert und vereint Bewegung, Heben, Stützen und Sicherheitsvorkehrungen. Montage oder Fundamentbau vor Ort sind nicht erforderlich. Nach einer kurzen Inbetriebnahme können Be- und Entladevorgänge sofort durchgeführt werden. Die Ausrüstung verfügt über ein präzises hydraulisches Hebesystem, das sich flexibel an die Höhe verschiedener LKW-Ladeflächen anpasst und für diverse Einsatzszenarien wie Lagerhallen, Industrieanlagen, Freilagerplätze und temporäre Verteilzentren geeignet ist. Dank ihrer stabilen und robusten Konstruktion, der komfortablen Handhabung und der einfachen Bedienung löst sie effizient das Problem des Warentransports in verschiedenen Anwendungsbereichen, reduziert den Personalaufwand deutlich und steigert die Effizienz beim Be- und Entladen. Sie ist eine äußerst praktische Unterstützung in der Logistikkette.

1. Die gesamte Maschine ist in integrierter Bauweise gefertigt, sodass kein Spleißen oder Zusammenbauen erforderlich ist. Sie kann nach der Lieferung sofort in Betrieb genommen werden, was eine hohe Einsatzbereitschaft gewährleistet.

2. Das hydraulische Hebesystem lässt sich stufenlos nach oben und unten verstellen und ermöglicht so ein einfaches Ankoppeln an verschiedene Fahrzeugtypen wie Kastenwagen und Sattelauflieger.

3. Hochfester Stahl wird integral verschweißt und weist eine solide Struktur auf. Er arbeitet auch unter hohen Belastungen stabil ohne zu vibrieren und neigt nicht zu Verformungen.

4. Ausgestattet mit robusten Radsätzen und Traktionshaken, ist es leicht zu bewegen und kann flexibel und ohne Hindernisse von einem Einsatzort zum anderen transportiert werden.

5. Es ist mit rutschfesten Arbeitsflächen, ausziehbaren Stützen, Sicherheitsverriegelungen und anderen Vorrichtungen ausgestattet, die mehrfachen Schutz für mehr Sicherheit bieten.

Produktparameter

Produktklassifizierung

1. Standard-Universalmodell: Konventionelle Tragfähigkeit von 6–10 Tonnen, hydraulische Hebevorrichtung kompatibel mit gängigen Kastenwagen und leichten Lkw auf dem Markt. Es zeichnet sich durch eine leichte Bauweise und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis aus und erfüllt die grundlegenden Anforderungen für das tägliche Be- und Entladen von Stückgut und Paletten in Lagerlogistik und kleineren Güterbahnhöfen.

2. Industrielles Schwerlastmodell: 12–25 Tonnen erhöhte Tragfähigkeit, verdickter, einteilig geschweißter Aufbau aus Manganstahl + verstärktes Hydrauliksystem, stoßfest und widerstandsfähig gegen hohe Belastungen, geeignet für den Transport schwerer Materialien und großer Ausrüstung in Industrieanlagen und kann stabil an Sattelauflieger und Schwerlastfahrzeuge angekoppelt werden.

3. Witterungsbeständiges Außenmodell: Das gesamte Maschinengehäuse ist kugelgestrahlt, um Rost zu entfernen, und zweifach elektrostatisch pulverbeschichtet, um Korrosion zu verhindern. Die Hydraulikkomponenten sind mit abgedichteten Schutzabdeckungen versehen, und die Radsätze sind rutschfest und stoßdämpfend konstruiert, wodurch sich die Maschine für anspruchsvolle Außeneinsatzbedingungen wie Häfen und Freiluft-Güterbahnhöfe mit häufigem Wind, Regen, Sand und Staub eignet.

4. Tragbares Abschleppmodell: Leichtes, integriertes Design, serienmäßig ausgestattet mit einem verstärkten Abschlepprahmen und universellen Lenkrollen. Es kann von Hand geschoben oder mit einem einfachen Anhänger gezogen werden und ist flexibel einsetzbar, ohne Einschränkungen beim Standort. Es eignet sich für Notfall-Be- und Entladesituationen, die hohe Mobilität erfordern, wie z. B. auf Baustellen, temporären Verteilzentren und Messen.

Funktionsprinzip

1. Allgemeines Bewegungsprinzip:Die gesamte Maschine ist mit robusten Universalrädern und Zughaken ausgestattet. Vor dem Einsatz werden die ausfahrbaren Stützen eingefahren und verriegelt. Dank der rollenden Räder kann die Maschine entweder direkt von Hand geschoben oder von einem einfachen Anhänger gezogen werden. Während des Transports bleibt die Maschine stabil und es besteht keine Gefahr, dass sich Bauteile lösen.

2. Prinzip des hydraulischen Hebens:Es wird von einem manuell/elektrisch hydraulischen System angetrieben. Durch Steuerung des Hydraulikventils zur Regulierung des Öldrucks wird der Hubzylinder aus- und eingefahren, wodurch die Arbeitsplattform stufenlos angehoben und abgesenkt werden kann. In Kombination mit der Höhenskala an der Seite der Plattform lässt sie sich präzise an die Höhe verschiedener LKW-Ladeflächen anpassen und ermöglicht so eine nahtlose Verbindung.

3. Prinzip der stabilen Unterstützung:Nachdem die Plattform angeschlossen ist, senken Sie die ausziehbaren Kippsicherungsbeine ab. Stellen Sie die Höhe jedes Beins unabhängig voneinander so ein, dass sie senkrecht auf dem Boden aufliegen und die Gesamtlast des Geräts von den Rädern auf den Boden übertragen. Dadurch wird die Last verteilt und die Stoßkraft während des Gabelstaplerbetriebs ausgeglichen, wodurch ein Kippen oder Verrutschen des Maschinenkörpers verhindert wird.

4. Sicherheitsverriegelungsprinzip:Nachdem die Tischplatte auf die vorgegebene Höhe eingestellt wurde, wird das hydraulische Hubsystem durch eine mechanische Sicherheitsverriegelung fixiert, um ein Verrutschen der Tischplattenhöhe aufgrund von Öldruckänderungen während des Betriebs zu verhindern. Gleichzeitig erhöht die rutschfeste, strukturierte Arbeitsfläche die Reibung und gewährleistet in Kombination mit der stabilen Abstützung durch die Stützen die volle Sicherheit des Gabelstaplers und den sicheren Warentransport während des gesamten Prozesses.

Produktanwendung

1.Tägliches Be- und Entladen in Lagerhaltung und Logistik:Geeignet für Szenarien wie Logistikparks, E-Commerce-Lager und kleinere Frachtstationen, flexibel an Kastenwagen und leichte Lkw anschließbar, effizient für den Ein- und Ausgang von Stückgut, Paletten und Kartons und erfüllt die Anforderungen an den häufigen Betrieb an mehreren Be- und Entladestellen in Lagern.

2. Materialtransfer in Industrieanlagen:Es erfüllt die Anforderungen für den Rohstofftransport in Produktionsanlagen und Industrieparks sowie für den Transport von Fertigprodukten außerhalb. Es lässt sich stabil an Schwerlast-Lkw und Sattelauflieger ankoppeln und eignet sich für das Be- und Entladen von Industriematerialien, großen Zubehörteilen und Fertigproduktverpackungen. Es ermöglicht einen flexiblen Einsatz zwischen verschiedenen Werkshallen innerhalb des Werksgeländes.

3. Betrieb des Güterbahnhofs im Freien:Geeignet für Außeneinsätze wie Hafengelände, Freiluft-Frachtplätze und Logistikzentren im Umland, ist es beständig gegen Wind, Regen, Sand und Staub und kann mit Container- und Pritschenwagen gekoppelt werden, um das Be- und Entladen sowie den Umschlag von Baumaterialien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen, Nebenprodukten und großen Schüttgütern im Freien zu ermöglichen.

4. Vorübergehende Notfall-Be- und Entladung von Gütern:Für Szenarien wie Baustellen, Ausstellungsaufbau, temporäre Verteilstellen und den Materialtransport nach Katastrophen kann es schnell ohne Infrastrukturbau eingesetzt werden, ist bei Ankunft sofort einsatzbereit und löst rasch das Problem des Notfall-Frachttransports ohne feste Be- und Entladeplattform und passt sich verschiedenen temporären Betriebsanforderungen an.

Unternehmensstärken

Unser Unternehmen beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit der Forschung, Entwicklung und Produktion integrierter mobiler Verladebrücken. Wir sind ein Hersteller, der Design, Fertigung, Vertrieb und Service integriert. Wir verfügen über eine standardisierte Produktionsbasis und ein ausgereiftes technisches Forschungs- und Entwicklungsteam. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen in der Optimierung hydraulischer Systeme und der Verstärkung von Karosseriestrukturen. Alle unsere Produkte haben strenge Belastungs- und Sicherheitsleistungstests bestanden und ihre Qualität entspricht den hohen Standards der Branche. Im Produktionsprozess werden sorgfältig hochwertige Rohstoffe wie hochfester Manganstahl von Baosteel und Hydraulikkomponenten bekannter Marken ausgewählt. Durch einteiliges Schweißen und mehrere Korrosionsschutzbehandlungen ist es so gefertigt, dass eine starke Tragfähigkeit und eine hohe Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet sind. Gleichzeitig können kundenspezifische Lösungen mit unterschiedlichen Spezifikationen von 6 bis 30 Tonnen basierend auf den Lastanforderungen, Standortabmessungen und Betriebsszenarien des Kunden bereitgestellt werden, die genau auf unterschiedliche Nutzungsanforderungen wie Lagerhaltung, Industrie und Außenbereich abgestimmt sind. Als Direktlieferant des Herstellers eliminieren wir alle Zwischenverbindungen und bieten unseren Kunden Produkte mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis und schnelle Lieferservices. Wir haben außerdem ein umfassendes Kundendienstsystem eingerichtet, das das ganze Land abdeckt. Wir bieten kostenlose Standortuntersuchungen und Auswahlberatung vor dem Verkauf, Fehlerbehebung vor Ort und Betriebsschulung während des Verkaufs sowie eine 24-Stunden-Online-Reaktion nach dem Verkauf. Wir bieten Vor-Ort-Wartungsdienste innerhalb von 24 Stunden für nahe gelegene Gebiete und 72 Stunden für entfernte Gebiete an. Darüber hinaus bieten wir die Lieferung von Originalersatzteilen ab Werk und regelmäßige Inspektionen für jedes Gerät an, wodurch die Bedenken der Kunden hinsichtlich Beschaffung und Verwendung umfassend ausgeräumt werden. Mit unserer überlegenen Produktqualität, flexiblen Anpassungsmöglichkeiten, einem erschwinglichen Preissystem und einem umfassenden After-Sales-Support sind wir zu einem zuverlässigen Partner für die Beschaffung von logistischen Be- und Entladegeräten in verschiedenen Branchen geworden.

FAQ

1. Kann die Nennlastkapazität des Geräts angepasst werden?

Selbstverständlich. Das Standardmodell bietet eine Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen. Für individuelle Anforderungen, wie z. B. schwere Industrielasten und den Transport großer Gegenstände, können wir Spezifikationen mit extrem hoher Tragfähigkeit von 20 bis 30 Tonnen anpassen. Die Karosseriestruktur und das Hydrauliksystem werden dabei entsprechend verstärkt und angepasst.

2. Wie wählt man zwischen manuellen und elektrischen Modellen?

Die manuelle Version ist einfach zu bedienen und weist eine geringe Ausfallrate auf, wodurch sie sich für das temporäre Be- und Entladen kleinerer Mengen und geringer Frequenz eignet. Das elektrische Modell zeichnet sich durch präzises und müheloses Heben mit höherer Hubleistung aus. Es eignet sich für Be- und Entladevorgänge mit hoher Frequenz und hohem Arbeitsaufkommen, wie sie beispielsweise in Lagerhallen und Fabrikhallen vorkommen.

3. Ist für die Verwendung im Freien zusätzlicher Schutz erforderlich?

Das speziell für den Außenbereich konzipierte Modell wurde umfassend gegen Korrosion behandelt, sowohl am Gehäuse als auch an den Dichtungen der Hydraulikkomponenten, sodass kein zusätzlicher Schutz erforderlich ist. Bei Verwendung des Standardmodells im Außenbereich wird empfohlen, das Gehäuse regelmäßig von Staub zu befreien, eine Rostschutzbeschichtung aufzutragen und längere Einwirkung von Regen und direkter Sonneneinstrahlung zu vermeiden.

4. Kann das Gerät auch auf anderen Untergründen als Betonboden betrieben werden?

Sicher. Vor dem Einsatz die ausfahrbaren Stützen vollständig absenken und fest gegen den Boden drücken. Bei Verwendung auf weichem Untergrund wie Schlamm oder Sand dicke Stahlplatten oder Holzbretter unter die Stützen legen, um die Last zu verteilen und ein Absacken zu verhindern.

5. Wie lange beträgt die Garantiezeit für die gesamte Maschine? 

Die gesamte Maschine hat eine einjährige Garantie. Das hydraulische Kernsystem und der tragende Stahlrahmen sind durch eine zweijährige Garantie abgedeckt. Während der Garantiezeit bieten wir kostenlose Vor-Ort-Inspektion und Austausch von Teilen bei Schäden, die nicht durch unsachgemäße Behandlung verursacht wurden. Zudem erhalten Sie lebenslang Original-Ersatzteile und technischen Support.